轉鼓格柵除污機安裝使用說(shuō)明

轉鼓格柵除污機通常根據用戶(hù)提供的設計參數設計制造。如對本設備進(jìn)行改造，必須得到我公司的同意，以免損壞設備。對非質(zhì)量原因造成設備故障，本公司不承擔責任，但我公司可提供技術(shù)服務(wù)。



1.1工作原理
設備與水平面呈35°安裝在水渠中，污水從鼓的端頭流入鼓中，水通過(guò)柵網(wǎng)的柵縫流出，固體垃圾被過(guò)濾在柵網(wǎng)筐內，帶有耙齒的清潔臂在圓周運動(dòng)時(shí)清理格柵縫隙，耙齒伸入柵網(wǎng)中，將固體取出，當清潔臂處于高點(diǎn)時(shí)，通過(guò)水的沖洗及擋渣板的作用，將垃圾從耙齒上清除下來(lái)，并掉入垃圾收集裝置螺旋輸送斗中，在輸送過(guò)程中通過(guò)變螺距的作用被脫水，在上端壓縮區被擠干，而擠壓水被回流至水渠，垃圾送入集裝箱或后繼設備，再進(jìn)行處理。

1.2主要特點(diǎn)
1.2.1形式

（1）轉鼓式格柵除污機為一種由旋轉楔形轉筒、壓榨動(dòng)轉螺桿和帶有電機的壓榨級組成。柵渣螺旋輸送裝置和壓榨脫水裝置安裝在濾柵中央，具有防凍功能。

（2）轉鼓式格柵除污機采用楔形不銹鋼條制作的孔徑相等的筒狀篩鼓。

（3）格柵除污機的清渣應依據進(jìn)水液位的高低自動(dòng)工作。

（4）格柵除污機為戶(hù)外型，因此所有構件的設計保證在惡劣的環(huán)境中使用壽命長(cháng)。

1.2.2性能

（1）每臺格柵機能將污水從轉鼓的端頭進(jìn)入鼓中，通過(guò)轉鼓側面的柵縫流出，格柵將水中的懸浮物、漂浮物等留在鼓中，轉鼓旋轉時(shí)將柵渣清除并通過(guò)螺旋輸出運轉擠干、脫水，運至上端料斗，集中落入柵渣小車(chē)運走。

（2）正常情況下格柵除污機全自動(dòng)控制間歇運行，但在水量大，污物多時(shí)能自動(dòng)連續24小時(shí)運行。運行時(shí)間可通過(guò)控制柜內的時(shí)間繼電器調節設置。格柵除污機設置在污水進(jìn)水渠內，以收集和除去顆粒及漂浮物，并將污物排放至螺旋輸送機上運走。柵渣的含水率約為65％。

（3）格柵除污機運行時(shí)自清式旋轉筒作圓周運行進(jìn)行有效地截留污水中的柵渣，安裝轉筒上部的高壓沖洗裝置將柵渣強力噴射，將濾渣噴入位于柵筐中央的螺旋傳輸裝置被傳輸出柵筒、在傳輸的同時(shí)柵渣被進(jìn)一步脫水直至排除格柵出口，柵渣的傳輸、壓榨是在全密封狀態(tài)下完成的，有效地減少了臭味和滿(mǎn)足了環(huán)境要求。

（4）格柵除污機設計強度能承受大于1.0m的水位差，特別是緊急情況下能保證格柵除污機不變形和運行性能。

1.3安裝說(shuō)明
（1）轉鼓式格柵除污機應平穩安置于工作平臺上；
（2）安裝就位前，將運輸固定槽鋼支架拆除，調整格柵角度及位置，使卸料口的中心線(xiàn)與柵渣卸料筒中心線(xiàn)在一條直線(xiàn)上，并保持卸料口水平，用膨脹螺栓將轉鼓式格柵兩側翼板（后支腿）與池壁固定，并將前支腿與工作平臺地面用膨脹螺栓固定，無(wú)明顯振動(dòng)后才能試運行；試運行前需拆除底部的運輸固定螺栓（如圖3-2所示）；



（3）轉鼓式格柵除污機與其他設備配合運行時(shí)，應將輸送機的接料斗與其他設備配合。

1.4操作說(shuō)明
（1）轉鼓式格柵除污機使用時(shí)，首先必須給減速機加注機械油至油標線(xiàn)處。（詳見(jiàn)減速機使用說(shuō)明書(shū)）

（2）接通電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀(guān)察螺桿轉動(dòng)方向是否正確。螺桿轉動(dòng)方向始終朝著(zhù)物料出口方向轉進(jìn)。

（3）轉鼓式格柵除污機開(kāi)動(dòng)后操作人員必須注意物料有無(wú)堅硬雜物，一經(jīng)發(fā)現轉鼓式格柵除污機有異常情況，應立即停機排除故障后再恢復運行。

（4）在開(kāi)始進(jìn)行任何檢修工作之前必須切斷和鎖住轉鼓式格柵除污機的主電源并確保不能啟動(dòng)轉鼓式格柵除污機。

（5）當轉鼓式格柵除污機處于工作狀態(tài)時(shí)不得碰觸保護柵網(wǎng)。

（6）如果轉鼓式格柵除污機工作中有超過(guò)24小時(shí)間歇，重新開(kāi)始工作時(shí)必須有操作員在場(chǎng)觀(guān)察。

1.5維護及保養
（1）該設備為半自動(dòng)產(chǎn)品，運作時(shí)必須有操作工在場(chǎng)。

（2）定期檢查尼龍襯墊有無(wú)磨損。（目視檢查）如需更換襯墊須由專(zhuān)業(yè)人員指導，定期檢查柵網(wǎng)和柵筒有無(wú)破損之處，以及有無(wú)雜物嵌入柵網(wǎng)孔內。

（3）定期檢查螺旋的磨損，在螺旋需要更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸大10%。

（4）該設備每2個(gè)月必須進(jìn)行一次保養維護，對設備進(jìn)行全面的清理。

（5）如設備發(fā)生故障，應立即停止生產(chǎn)，并通知生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行維修。

（6）長(cháng)期存放前的保養：使用高壓水槍將螺旋葉片、柵網(wǎng)清洗干凈；注意：沖洗時(shí)請穿上防護工作服。

（7）定期巡檢

定期對軸承、地腳螺栓等易損耗部件檢查，如發(fā)現又松動(dòng)、磨損、移位及損壞現象，必須及時(shí)維修或更換。設備如被擦破防腐膜發(fā)生銹蝕，要及時(shí)除銹重新刷漆。

（8）每年的保養工作：

①將整臺機械轉鼓式格柵除污機清洗干凈；

②檢查螺旋葉片活動(dòng)間隙，如果處于2mm和3mm之間。請將下面的軸套換掉。

③在輸送機工作累計超過(guò)5000工作小時(shí)之后：更換減速機中的機油。

（9）驅動(dòng)裝置的潤滑與保養

電機、減速機潤滑與保養：詳見(jiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)。

（10）拆卸前的保養

啟動(dòng)設備，將傳輸管內污物*卸清，并伴水沖洗，直到傳輸筒內沒(méi)有污物傳出。

注意：不可用手或其它器械深入傳輸管中清理污物。

為了避免污染環(huán)境，其它人員接觸受污染的機械，建議用蒸氣噴射器將機械沖洗干凈，將減速機內的機油放掉，并在減速機上固定一塊防雨掛牌并標明“油已放掉”。

1.6檢修
檢修工作需要特殊的專(zhuān)業(yè)知識和技術(shù)，因此只能由受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的專(zhuān)業(yè)人員從事此工作。

1.7故障排除
部位

故障情況

故障原因

排除措施

驅動(dòng)裝置

電機無(wú)法起動(dòng)

保險絲熔斷

查找修理故障點(diǎn)，更換保險絲

熱繼電器跳開(kāi)

查找修理故障點(diǎn)，將繼電器適當調整

接觸器接頭松動(dòng)或不動(dòng)作

查清原因后恢復

電機轉向相反

接線(xiàn)相序不正確

變換相位

保險絲熔斷或熱繼電器跳開(kāi)

電氣線(xiàn)路短路

修復線(xiàn)路

電機短路

專(zhuān)業(yè)人員修復或更換

電機過(guò)載

查清原因后，減少負荷運行

電機過(guò)載

主電壓超出技術(shù)參數5%

保證電壓值位于電機技術(shù)參數范圍

環(huán)境溫度過(guò)高

降低環(huán)境溫度

電機風(fēng)葉壞

修理更換

物料堵塞螺旋體

清除堵塞

減速箱出現故障

檢修

減速機故障

內部機件磨損、損壞

專(zhuān)業(yè)人員修理后裝上

螺旋體

堵塞

螺旋體彎曲

校直或更換螺旋體

螺旋體被過(guò)量物料堵塞

清除多余物料

物料凍結

加熱熔化

襯套松開(kāi)

緊固或更換襯套

物料擠入料槽與襯套之間

排除

襯套松開(kāi)

連接螺釘松動(dòng)或脫落

緊固或更換螺釘

物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間

采用正確的襯套

襯套磨損

輸送物料改變，不符合原來(lái)設計要求，運行時(shí)間長(cháng)

調整或更換其它型號襯套

設備空運轉時(shí)間過(guò)長(cháng)

防止設備空轉