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- 品牌：耀禹
- 貨號：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺
- 發(fā)布日期： 2022-10-30
- 更新日期： 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
維修保養作用：經(jīng)常進(jìn)行必要的維護作業(yè)可以減少磨損，消除隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術(shù)狀況，以延長(cháng)使用壽命，減少運行費用，確保***地運行。結構設計：
主要由閘框和閘板兩大部分組成。
閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分，待到安裝現場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，
以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。
調整：對軸瓦與軸頸、滾動(dòng)軸承的配合間隙、齒輪嚙合的頂、側間隙、制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)輪之間的松閘間隙調整。對制動(dòng)器的松閘行程、離合器的離合行程、安全 限位開(kāi)關(guān)的限位行程和閘門(mén)啟閉位置指示行程進(jìn)行調整。對轉動(dòng)皮帶、鏈條等松動(dòng)及彈簧彈力大小的調整。電流、電壓、制動(dòng)力矩、啟閉機 的流量壓力、速度等 調整。 潤滑：對啟閉設備中有相對運動(dòng)的零部件，均需保持良好的潤滑。
鑄鐵閘門(mén)***應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱(chēng)壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調節水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機組合配套使用，實(shí)現現場(chǎng)操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動(dòng)控制。鑄鐵閘門(mén)是由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、可調整密封機構等部件組成。本閘門(mén)具有結構簡(jiǎn)單，密封性好、***性強、操作簡(jiǎn)單、安裝方便，使用壽命長(cháng)、***、適應性廣等特點(diǎn)。閘門(mén)焊接
門(mén)葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑，以及門(mén)葉中心偏差等，檢查結果合格后，經(jīng)監理認可，方可進(jìn)行拼裝焊縫的焊接。門(mén)葉焊接按分節由下向上依次進(jìn)行。每個(gè)節間焊縫焊接順序為隔板、翼板、面板。首***行***焊接，焊接長(cháng)度為50mm以上，間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量，如有缺陷應清除后重新焊接。***焊后進(jìn)行正式焊接。焊接面板時(shí)安排6～8個(gè)焊工采用分段退步對稱(chēng)焊接。將正縫焊接60%～80%后，再進(jìn)行背縫清根和焊接，然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊，焊縫的層間接頭應錯開(kāi)，以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無(wú)損檢測人員，必須是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規定的程序嚴格進(jìn)行。
3.1、水封安裝
門(mén)葉安裝檢驗合格后，用千斤頂將門(mén)葉向另一側頂移一個(gè)設計水封壓縮量，然后掛上水封號孔，鉆孔后安裝復位，再在另一側反向將門(mén)葉頂移二個(gè)設計水封壓縮量，用同樣方法制孔后安裝復位。安裝時(shí)應先將橡皮按需要的長(cháng)度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，橡膠水封螺栓孔應采用***鉆頭使用旋轉法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應符合相關(guān)技術(shù)規定。
3.2、油漆修補
油漆修補主要是現場(chǎng)焊縫兩側部位的涂裝（水封座板、加工面除外），以及安裝施工中設備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前，將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進(jìn)行防腐涂裝工作。
鑄鐵閘門(mén)，安裝***定要檢查閘門(mén)的*外型尺寸和預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口，是否相符，基礎布置孔口四周尺寸必須大于閘門(mén)*外型四周尺寸20厘米為宜。
1、閘門(mén)安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門(mén)底橫框上平面的正確高度位置，閘門(mén)底橫框上平面必須高于河底（或渠底）平面0.05米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門(mén)底橫框槽內，造成閘門(mén)不能下降到相應位置，影響止水效果。
2、閘門(mén)安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸途中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應用板手擰緊。
3、再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊。
4、閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，注意在閘門(mén)安裝好后，將卡鐵拆除，才不會(huì )影響閘門(mén)啟閉。
5、閘門(mén)安裝時(shí)，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
6、閘門(mén)吊裝進(jìn)預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用長(cháng)水平尺緊靠在鉛垂線(xiàn)上，上下橫閘框用長(cháng)水平尺靠緊在水平線(xiàn)上，閘門(mén)整體吊裝就位后，調整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與一期混凝土工程預留鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時(shí)對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進(jìn)行調整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門(mén)背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)。確認無(wú)誤后，進(jìn)行二期澆筑水泥。
7、閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門(mén)啟閉。
鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。?
電動(dòng)閘門(mén)可在現場(chǎng)控制，也可在控制室進(jìn)行遠程自動(dòng)控制，將運行信號和故障信號送到控制室。自動(dòng)控制時(shí)由PLC系統控制設備的運行。?
所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。?
門(mén)框、門(mén)體按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。?
1．門(mén)框?
門(mén)框由球墨鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。?
門(mén)框按規定的*設計水頭設計；抗拉、抗壓、抗剪強度的安全系數至少為5。?2．門(mén)體?
門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。
