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鑄鐵閘門(mén)的做工程序如下：1、門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨（銑）及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

1、門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨（銑）及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

2、門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“井”字形的***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-500mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌，可以***滑動(dòng)。門(mén)體上端有吊耳，φ1200與□1000的閘門(mén)吊耳與門(mén)體一起澆鑄，超過(guò)φ1200與□1000的閘門(mén)吊耳為單獨裝配，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 超過(guò)φ1200與□1000的閘門(mén)須另澆鑄兩段導軌，導軌與門(mén)框用螺栓聯(lián)接，導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接緊固，***導軌與門(mén)框導向槽一致。

3、楔緊裝置：為達到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側設置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(cháng)孔，便于對楔塊的調整。當閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調整楔塊的位置，減小門(mén)體與門(mén)框的密封面間隙，從而***止水效果。當門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需重新調整楔塊。

4、密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門(mén)框和門(mén)體的槽內，密封面銅條鑲好之后用龍門(mén)銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***門(mén)框和門(mén)體之間的緊密配合。絲桿由圓鋼車(chē)制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體吊耳相連。絲桿總長(cháng)度超過(guò)一定長(cháng)度時(shí)，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調節。

5、門(mén)框、門(mén)體一般按5m水頭設計，更高水頭需重新設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

2、門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“井”字形的***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-500mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌，可以***滑動(dòng)。門(mén)體上端有吊耳，φ1200與□1000的閘門(mén)吊耳與門(mén)體一起澆鑄，超過(guò)φ1200與□1000的閘門(mén)吊耳為單獨裝配，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 超過(guò)φ1200與□1000的閘門(mén)須另澆鑄兩段導軌，導軌與門(mén)框用螺栓聯(lián)接，導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接緊固，***導軌與門(mén)框導向槽一致。預埋件---預先安裝（埋藏）在隱蔽工程內的構件.就是在結構澆注時(shí)安置的構配件，用于砌筑上部結構時(shí)的搭接。以利于外部工程設備基礎的安裝固定.預埋件大多由金屬制造，例如：鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。閘門(mén)預埋件是指和閘板配套的閘框的預埋。底樞承軸臺、底檻、下拉桿安裝 頂底樞是***閘門(mén)安全、正常運轉的關(guān)鍵所以施工時(shí)對頂底樞安裝精度要求較高(247±1mm)是旋轉中心的準確位。放樣-旋轉中心放樣-單位mm-依據各自閘首的土建預設的基準放樣點(diǎn)和船閘中心線(xiàn)做船閘中心線(xiàn)的垂線(xiàn)垂線(xiàn)向兩邊延伸兩端各取長(cháng)度23000/2+868=12368總長(cháng)24736mm即為旋轉中心距制作空間支撐架將承軸臺懸吊預***底檻放樣-以旋轉中心為圓心畫(huà)圓R=12725mm作為軌道的外邊R=11725mm作為軌道的內邊。 底檻中心線(xiàn)R=12225mm。下拉桿預埋件放樣→下拉桿互成60度角3、楔緊裝置：為達到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側設置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(cháng)孔，便于對楔塊的調整。當閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調整楔塊的位置，減小門(mén)體與門(mén)框的密封面間隙，從而***止水效果。當門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需重新調整楔塊。4、密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門(mén)框和門(mén)體的槽內，密封面銅條鑲好之后用龍門(mén)銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***門(mén)框和門(mén)體之間的緊密配合。絲桿由圓鋼車(chē)制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機螺母50mm，安裝---放樣完畢后可進(jìn)行底樞鋼筋的制作及安裝前的準備工作等。由于在承軸臺出廠(chǎng)前已找心或蘑菇頭已裝配好承軸臺的中心點(diǎn)容易找出中心***則以通過(guò)旋轉中心樣點(diǎn)掛垂球對準承軸臺的中心進(jìn)行控制高程控制以提供的各自閘首的水準點(diǎn)為基準并測算與底樞承軸臺的高差值然后用s1水準儀進(jìn)行測量控制每承軸臺上測四個(gè)點(diǎn)承軸臺底部架設調節支撐鋼架用螺母微調水平從而***平面水平。底樞承軸臺加固鋼筋及角鋼與閘首底板鋼筋焊接牢固對破壞的底板鋼筋應進(jìn)行***恢復待底樞砼澆筑完成且達到初凝后如蘑菇頭未裝配的則壓入蘑菇頭事先應裝入襯套蘑菇頭安裝后切記加蓋塑料薄膜紙防止塵土進(jìn)入。質(zhì)量控制嚴格按照船閘建設工程規范執行底檻安裝標高公差要求02mm測量?jì)芍怀休S臺間距誤差不超過(guò)±1mm測量承軸臺標高上游-3145mm下游-3005mm公差要求03mm測量承軸臺相對高差≤2mm測量承軸臺水平傾斜度偏差不超過(guò)0.5mmDc/1000,Dc為承軸臺外徑。絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體吊耳相連。絲桿總長(cháng)度超過(guò)一定長(cháng)度時(shí)，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調節。鑄鐵閘門(mén)安裝方法
1、 閘門(mén)安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門(mén)底橫框上平面的正確高度位置，閘門(mén)底橫框上平面必須高于河底（或渠底）平面0.5米為宜，以防水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門(mén)底橫框槽內，造成閘門(mén)不能下降到相應位置，影響止水效果。 2、 閘門(mén)安裝前，首先檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應用板手擰緊。
3、 再檢查，兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊。
4、閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì )影響閘門(mén)啟閉。
5、閘門(mén)安裝時(shí)，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
6、閘門(mén)吊裝進(jìn)預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用長(cháng)水平尺緊靠在鉛垂線(xiàn)上，上下橫閘框用長(cháng)水平尺靠緊在水平線(xiàn)上，閘門(mén)整體吊裝就位后，調 整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面處的間隙，同時(shí)對間隙大于0.2mm處，用高強度螺栓進(jìn)行調整，要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門(mén)背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立閘框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)。確認無(wú)誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。