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閘門(mén)安裝調整:

1、 閘門(mén)安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門(mén)底橫框上平面的正確高度
位置，閘門(mén)底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門(mén)底橫框內，造成閘門(mén)不能下降到相應位置，影響止水效果。

2、 閘門(mén)安裝前，*按檢查各部位的連接螺栓是否在運輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應用扳手擰緊。

3、 在檢查，兩邊立框個(gè)上、下閘框連接處的四周止水面是否錯位，若有錯位，應用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調整在同一水平面內，再擰緊。

4、 閘門(mén)在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì )影響閘門(mén)啟閉。

5、 閘門(mén)安裝時(shí)，應整體安裝，禁止閘板、閘框分開(kāi)安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉機。

6、 閘門(mén)吊裝進(jìn)預留二期澆筑水泥結構基礎布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用水平長(cháng)水平尺緊靠在鉛垂線(xiàn)，上下橫閘框用長(cháng)水平尺緊靠在水平線(xiàn)上，閘門(mén)整體吊裝就位后，調整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調整地腳螺栓與工程預制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測各止水面的間隙，同時(shí)對間隙大于0.2mm處用高強螺栓進(jìn)行調整，要確保各止水面的間隙在0.2mm以下。在將閘門(mén)背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)。確認無(wú)誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。

7、 閘門(mén)二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門(mén)啟閉

安裝---放樣完畢后可進(jìn)行底樞鋼筋的制作及安裝前的準備工作等。由于在承軸臺出廠(chǎng)前已找心或蘑菇頭已裝配好承軸臺的中心點(diǎn)容易找出中心***則以通過(guò)旋轉中心樣點(diǎn)掛垂球對準承軸臺的中心進(jìn)行控制高程控制以提供的各自閘首的水準點(diǎn)為基準并測算與底樞承軸臺的高差值然后用s1水準儀進(jìn)行測量控制每承軸臺上測四個(gè)點(diǎn)承軸臺底部架設調節支撐鋼架用螺母微調水平從而***平面水平。底樞承軸臺加固鋼筋及角鋼與閘首底板鋼筋焊接牢固對破壞的底板鋼筋應進(jìn)行***恢復待底樞砼澆筑完成且達到初凝后如蘑菇頭未裝配的則壓入蘑菇頭事先應裝入襯套蘑菇頭安裝后切記加蓋塑料薄膜紙防止塵土進(jìn)入。質(zhì)量控制嚴格按照船閘建設工程規范執行底檻安裝標高公差要求02mm測量?jì)芍怀休S臺間距誤差不超過(guò)±1mm測量承軸臺標高上游-3145mm下游-3005mm公差要求03mm測量承軸臺相對高差≤2mm測量承軸臺水平傾斜度偏差不超過(guò)0.5mmDc/1000,Dc為承軸臺外徑。移、落門(mén)、門(mén)體調正---門(mén)體初步就位后未必底樞承座正對蘑茹頭上空此時(shí)必須考慮移門(mén)即需將門(mén)體移到蘑菇頭上部。具體操作是用100T油壓千斤頂將門(mén)體頂高50cm左右油頂位置宜擺在主要受力部位接著(zhù)在閘門(mén)底橫梁下依次鋪設槽鋼、滾筒或φ30mm元鋼、支撐鐵凳及墊板然后松下油頂將閘門(mén)擱置鐵凳上門(mén)體由一個(gè)固定物體變成一個(gè)易移動(dòng)體另在面板側焊一吊點(diǎn)用鋼絲繩作牽引通過(guò)手拉葫蘆受力將門(mén)體緩緩移至所需位置即門(mén)上底樞承座鋼帽正對蘑菇頭上空閘門(mén)門(mén)體在移動(dòng)過(guò)程中務(wù)必加以保險防止傾覆。落門(mén)前還必須要檢查底樞承座上加油孔是否通暢干凈否則應加以清洗以達到要求避免門(mén)體安裝完畢后油孔不出油的現象發(fā)生然后掀掉蘑菇頭上的塑料紙再將蘑菇頭抹干凈涂抹潤滑油***其潤滑可靠。以上動(dòng)作完畢便開(kāi)始落門(mén)。首先將門(mén)體頂高抽掉支撐鐵凳然后慢慢松油頂將底樞承座鋼帽壓在蘑茹頭上因蘑菇頭為半圓形結構與門(mén)上底樞承座鋼帽為面接觸故底樞承軸臺中心與門(mén)上底樞承座鋼帽中心應重合落門(mén)基本完成。門(mén)體調正這一動(dòng)作***這將關(guān)系到頂樞拉桿及座的準確安裝及以后的門(mén)體調試的難易程度它的工作原理就是將底、頂樞中心基本調整到同一條垂直軸線(xiàn)上。門(mén)上頂樞支座與底樞承座在閘門(mén)出廠(chǎng)前就已裝配但必須***兩者軸孔的同軸度偏差不超過(guò)0.5mm,這在閘門(mén)制作過(guò)程中是個(gè)關(guān)鍵。也是閘門(mén)準確安裝所要求的。首先需將底樞中心點(diǎn)引到頂樞上空位置可通過(guò)掛垂球對中心點(diǎn)的辦法樣點(diǎn)找好后做好標記并加固牢靠這一動(dòng)作在底樞承軸臺安裝好之后移門(mén)之前做***通視無(wú)障礙。門(mén)體落門(mén)后先將閘門(mén)上頂樞中心點(diǎn)劃出然后通過(guò)原先做好的由底樞中心引出的樣點(diǎn)掛垂球調節油頂高度來(lái)調整門(mén)體的頂樞中心底樞中心保持不變直到使垂球點(diǎn)正對門(mén)體頂樞中心位置為止此時(shí)頂底樞中心基本處于同一垂直軸線(xiàn)上后門(mén)體底部再操平→頂樞拉桿、座安裝→門(mén)體調正后進(jìn)行頂樞拉桿、軸及拉座的***安裝。安裝時(shí)上拉桿靠航道側下拉桿靠門(mén)庫側拉桿和支座座面保持10mm的間隙以防止門(mén)體下沉變形。上拉桿軸線(xiàn)與下拉桿軸線(xiàn)按設計圖紙進(jìn)行控制兩夾角為60度支座中心與頂樞中心距離按設計值進(jìn)行控制。拉桿保持水平水平傾斜度偏差不超過(guò)Ld/1000(Ld為拉桿長(cháng)度)頂樞相對高差控制在1.0mm之內頂樞支座和閘門(mén)頂樞座板用鉸制螺栓聯(lián)接頂樞拉桿座地腳螺栓與預埋件彼此焊接牢固尾部與面層鋼筋焊接拉桿標高與摩擦片的間隙應符合設計要求安裝調整好拉桿長(cháng)度后緊上拼帽頂樞剪力板與拉座焊牢。頂樞拉桿座安畢后可進(jìn)行拉座砼的澆筑。

液壓翻板閘門(mén)的故障處理與日常維護

在說(shuō)明液壓翻板閘門(mén)的常見(jiàn)故障后，介紹液壓翻板閘門(mén)的故障處理與日常維護工作。首先應當說(shuō)明，事故處理永遠是被動(dòng)措施，在安裝過(guò)程中應細致認真，強調檢查試驗對于設備運行狀況的重要性，重視日常維護，其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時(shí)間和金錢(qián)才能修復的，而產(chǎn)生的原因卻是由于安裝過(guò)程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結果中的疑問(wèn)沒(méi)有及時(shí)得到解決引起的。由于液壓翻板閘門(mén)的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門(mén)上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統一考慮，同時(shí)應當注意以下幾點(diǎn)：

安裝方法與日常使用：

鑄鐵閘門(mén)啟閉機的常見(jiàn)問(wèn)題解決辦法

在鑄鐵閘門(mén)安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動(dòng)聯(lián)結螺栓將止水面調整在同一平面內。鑄鐵閘門(mén)必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開(kāi)安裝。安裝調整，鑄鐵閘門(mén)的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長(cháng)度。二期澆注前將鑄鐵閘門(mén)整體吊裝就位，穿好各調整螺栓并擰緊，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線(xiàn)加以固定，然后調整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進(jìn)行二期澆注。