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- 品牌:耀禹
- 貨號:1
- 價(jià)格: ¥30000/臺
- 發(fā)布日期: 2022-11-05
- 更新日期: 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
結構組成
直升式平面滑動(dòng)主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門(mén)易銹蝕的缺點(diǎn),閘框、閘板全采用鑄鐵組成,其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便,閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
閘門(mén)按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類(lèi)。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。
閘門(mén)按閘板結構的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規格的閘門(mén)一般制成整體式,但機械運輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式,以便于人工運輸。中等規格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。主要由閘框和閘板兩大部分組成。
閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節約材料及減輕自重,其斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時(shí)起到縱梁的作用。
平面定輪鋼閘門(mén)的制造
1 埋件制造
1.1 閘門(mén)埋件制造應按施工圖紙及GB/T14173第7.3節的規定執行。
1.2 所有埋件焊接完畢并對變形校正后,才能按施工圖紙的要求對軌面或止水座面進(jìn)行機加工。
1.3 每套門(mén)槽應在制造廠(chǎng)進(jìn)行預組裝,各項尺寸偏差及接縫錯位應符合施工圖紙和上述規范的有關(guān)規定。檢驗合格后,應在組合處打上明顯的標記和編號。
1.4 支鉸關(guān)節軸承采用低摩擦系數自潤滑材料,支鉸鑄鋼件制造按一類(lèi)鑄件要求執行,需經(jīng)出廠(chǎng)驗收后方可發(fā)運。
潛孔式閘門(mén)結構
閘門(mén)制造所用的金屬材料,包括黑色金屬材料和有色金屬材料,必須符合施工圖規定,其機械性能和化學(xué)成分必須符合現行的國家標準,并應具有出廠(chǎng)合格證。
2 橡膠水封
2.1 所有閘門(mén)橡膠水封的物理機械性能應符合GB/T14173附錄D有關(guān)規定。
2.2 閘門(mén)橡膠水封的供貨數量應比施工圖樣多5%,以備安裝損耗用。
2.3 所有閘門(mén)橡膠水封接頭的粘接,應由中標人通過(guò)試驗選定粘接方法,并應經(jīng)采購人批準。
2.4 采用熱膠合時(shí),應按橡膠水封廠(chǎng)提供的操作規程進(jìn)行粘結和硫化,并應提供與橡膠水封形狀和斷面*的加熱壓模。
2.5 采用冷粘接時(shí),中標人應提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數、粘結工藝及其試驗數據的冷粘接措施報告,報送采購人批準后實(shí)施。
2.6 橡塑復合水封應采用“無(wú)節型”。在存儲和運輸過(guò)程中不得盤(pán)折。
3 自潤滑材料
3.1 金屬結構自潤滑滑塊或軸承材料性能應符合本技術(shù)條款和施工圖的規定,其性能應符合有關(guān)標準。
4 防腐、潤滑材料
金屬結構防腐材料、軸鍍層材料以及轉動(dòng)部位灌注的潤滑材料應符合本技術(shù)條款和施工圖的規定,其性能應符合有關(guān)標準。
5 單個(gè)構件
5.1 制定零部件及單個(gè)構件工藝時(shí),應預留焊接收縮量、機加工的切削余量。
5.2 焊接坡口型式和尺寸應滿(mǎn)足規范的規定。
5.3 用于制造閘門(mén)或門(mén)槽埋件的型鋼或組焊而成的單個(gè)構件應進(jìn)行整平和矯正,其偏差符合GB/T14173第7.1節規定。
6 鑄鋼件
6.1 鑄鋼件應符合施工圖紙和GB/T14173第7.2節中有關(guān)規定。
6.2 鑄鋼件的化學(xué)成份和機械性能應符合GB/T11352或GB/T14408的有關(guān)規定。
6.3 所有鑄鋼件缺陷的補焊,均應按照GB/T14173第7.2節規定執行。
7 鍛件
7.1 應按鍛件施工圖紙和GB/T14173第7.2節有關(guān)規定進(jìn)行鍛造。
7.2 鍛件的質(zhì)量檢查按施工圖紙及GB/T14173規定進(jìn)行。
7.3 吊具、吊軸、輪軸的缺陷不得補焊。
8 零部件
零部件的加工和裝配按施工圖紙和Q/ZB75、Q/ZB76的規定執行。裝配后應在轉動(dòng)部位灌注潤滑脂。閘門(mén)所有材料必須嚴格按施工圖紙執行。
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形式選擇
進(jìn)行閘門(mén)形式選擇時(shí),需要根據閘門(mén)工作性質(zhì)、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價(jià)等,結合閘門(mén)的特點(diǎn),參照已有的運行實(shí)踐經(jīng)驗,通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。其中平面閘門(mén)和弧形閘門(mén)是 常采用的門(mén)形。大、中型露頂式和潛沒(méi)式的工作閘門(mén)大多采用弧形閘門(mén),高水頭深孔工作閘門(mén)尤為常用弧形閘門(mén)。當用作事故閘門(mén)和檢修閘門(mén)時(shí),大多采用平面閘門(mén)。工作閘門(mén)前常設置檢修閘門(mén)和事故閘門(mén)。對高水頭泄水工作閘門(mén)由于經(jīng)常作動(dòng)水操作或局部開(kāi)啟,應設法減少閘門(mén)振動(dòng)和空蝕現象,改善閘門(mén)水力條件,按不同的部件考慮動(dòng)力的影響,并對門(mén)體的剛度和動(dòng)力特征進(jìn)行分析研究。對門(mén)葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制,當門(mén)槽邊界流態(tài)復雜或體形特殊時(shí),除需參考已有運行的成功試驗,還應通過(guò)水工模型試驗解決可能發(fā)生的振動(dòng)、空蝕問(wèn)題,以選定合適的門(mén)槽體形。







