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鑄鐵鑲銅方閘門(mén)產(chǎn)品概述： 1.鑄鐵鑲銅方閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成，其中門(mén)框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓***銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接 (對中小口徑的閘門(mén)，其導軌可與門(mén)框澆注成一體)，導軌長(cháng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。 2.通過(guò)楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)***加工后配研，故密封性好。 3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長(cháng)。 4.品種***，適應性廣。 5.與啟閉機配套使用，閘門(mén)為工作部分，啟閉機為閘門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動(dòng)、液壓機構帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉動(dòng)使閘軸作垂直升降運動(dòng)，從而開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)，達到 水、關(guān)水或調節水位的目的。 三、鑄鐵鑲銅方閘門(mén)主要技術(shù)性能參數： 1.型號與規格： 方閘門(mén)：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm 2.鑄鐵鑲銅方閘門(mén)主要性能指標： a)閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米長(cháng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d)工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10 e)安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f)工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g)啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h)閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。 四、鑄鐵鑲銅方閘門(mén)主要外形連接尺寸 重量輕:約為普通閘門(mén)的1/3重量。 ***:***及耐大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水等。

相關(guān)產(chǎn)品***: LQ型螺桿啟閉機系列 手推螺桿啟閉機：0.5-3T 側搖螺桿啟閉機：1-5T 手搖螺桿啟閉機：2-20T 手電兩用螺桿啟閉機：2-50T（單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)） （2）QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷?yè)P式啟閉機系列，并有單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)和配有電驅動(dòng)移動(dòng)式、固定式。根據用戶(hù)要求加手搖設置，產(chǎn)品噸位為：3-160T，可與平板、弧形閘門(mén)配套使用。 （3）閘門(mén)系列：有鋼結構閘門(mén)和鑄鐵閘門(mén)兩種型號。鋼結構閘門(mén)以***鋼板為基材、采用橡膠止水（可為閘門(mén)表面進(jìn)行噴沙、噴防腐金屬涂料）。產(chǎn)品可根據用戶(hù)要求提供圖紙生產(chǎn)。鑄鐵閘門(mén)：平面鑄鐵閘門(mén)、弧形鑄鐵閘門(mén)、高壓鑄鐵閘門(mén)、雙向止水鑄鐵閘門(mén)、各式拍門(mén)、潮門(mén)?？筛鶕脩?hù)的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。 （4）各種規格橡膠止水帶及伸縮縫橡膠帶、攔污柵、清污機系列。  鑄鐵閘門(mén)一般設置有可調節的楔緊裝置，楔緊副分別設在門(mén)體和門(mén)框上。調節楔緊裝置，可使得閘門(mén)關(guān)閉時(shí)門(mén)體緊貼門(mén)框，達到止水要求。鑄鐵閘門(mén)通常配置手動(dòng)或電動(dòng)螺桿式啟閉機，鑄鐵閘門(mén)用于操作閘門(mén)的啟閉。 鑄鐵閘門(mén)具有布置簡(jiǎn)單，結構緊湊，節省空間；運行維護簡(jiǎn)單，減少運行費用等特點(diǎn)，但鑄鐵閘門(mén)的造價(jià)比鋼閘門(mén)略高一些。 鑄鐵閘門(mén)的鑄鐵檢驗標準具體表現在以下6個(gè)方面： 1. 尺寸檢驗：檢驗鑄件尺寸是否對應零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿(mǎn)足裝配使用； 2. 外觀(guān)檢驗：鑄鐵閘門(mén)鑄件表面不允許有未清理***的砂子和雜物等； 3. 鑄件缺陷：鑄件表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現象； 4. ***能報告：鑄鐵閘門(mén)力學(xué)***能（包括抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度、壓力指標或者進(jìn)行必要的低溫***能檢驗） 5. 化學(xué)檢驗：提供化學(xué)成分報告，觀(guān)察其化學(xué)成分是否按照目標成分設計； 6. 金相報告：球化率、球化等級等。

鑄鐵閘門(mén)使用保養 ： 1、閘門(mén)在啟閉時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。 2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用，及時(shí)檢查修理。 3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。 啟閉機安裝使用保養 ： 螺桿啟閉機： 1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。 3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時(shí)，不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn)，找正中心使中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定，全部電氣設備均可靠的接地。 6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

鑄鐵閘門(mén)主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門(mén)易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。鋼制閘門(mén)按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類(lèi)。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、鋼制閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。閘門(mén)按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規格的閘門(mén)一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。 平面閘門(mén)工作原理：閘板是直接承受水壓力的擋水構件， 閘框是閘板四周的支承構件， 同時(shí)也是閘板上下運動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密， 使結合面、 止水面與運動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機作用下， 當閘門(mén)啟閉運行時(shí)， 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運行軌跡， 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下， 確保閘板運行平穩 ， 使閘板與閘框滑道緊密貼合， 從而達到有效止水的目的。平面閘門(mén)：用于水庫溢洪道：能自動(dòng)調節庫容，發(fā)揮水庫效益，又確保水庫安全，實(shí)踐證明，其功能非一般常規閘門(mén)所能及平面閘門(mén)訂購注意事項：1，鋼制閘門(mén)產(chǎn)品名稱(chēng)與型號2，鋼制閘門(mén)迎水面（口徑大?。?，鋼制閘門(mén)材質(zhì) 4，若已經(jīng)由設計單位選定的閘門(mén)型號，請按閘門(mén)型號直接向我公司下單。5，當鋼制閘門(mén)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復雜時(shí)，請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我公司***為您審核把關(guān)。