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高水頭鑄鐵閘門(mén)：主要用于水庫，河道的排水與截流，高水頭鑄鐵閘門(mén)，是在普通鑄鐵閘門(mén)的基礎上進(jìn)行了技術(shù)加強加厚，從而確保達到閘門(mén)的堅固性。

鑄鐵閘門(mén)主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。鑄鐵閘門(mén)為克服以往鋼門(mén)易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

閘門(mén)按閘板形狀的不同，分為pz平板和pgz拱形兩大類(lèi)。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。

閘門(mén)按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規格的閘門(mén)一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式，以便人工運輸。中等規格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。

主要由閘框和閘板倆大部分組成。

閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁，為提高閘板的強度，板面制成拱形， 拱的圓心角按 60度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、運輸和安裝，閘板可制成上下幾部分，待到安裝現場(chǎng)后再用螺栓連接組成整體，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘門(mén)中間橫梁。以提高閘門(mén)的縱向剛度，在寬度方向設置縱向筋板，以提高其橫向剛度，用時(shí)起到縱梁的作用。

高水頭鑄鐵閘門(mén)：平面鑄鐵閘門(mén)、弧形鑄鐵閘門(mén)、高壓鑄鐵閘門(mén)、雙向止水鑄鐵閘門(mén)、各式拍門(mén)、潮門(mén)?？筛鶕脩?hù)的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。
生產(chǎn)制造的鑄鐵閘門(mén)是由門(mén)框、閘板、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。久用磨損后，其密封面可通過(guò)楔形壓塊的調整來(lái)保證正常工作。 1、鑄鐵鑲銅閘門(mén)安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門(mén)）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。2、安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。 3、澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。 4、清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。5、按預埋圖中的要求預留閘門(mén)及啟閉機安裝位置；6、用吊鉛錘直線(xiàn)方法預埋預埋件，***其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內；7、用螺栓將門(mén)框、導軌固定在預埋件上；8、當螺桿細長(cháng)比（提升桿長(cháng)度/螺桿外徑）4H/d>200時(shí)應設置軸導架，軸導架距閘門(mén)吊耳距離應大于閘門(mén)開(kāi)啟度。

主要用于給排水、防汛、灌溉、水利水電工程中，用來(lái)截止、疏通水流或起
1、門(mén)體、門(mén)框等由灰鑄鐵（*或球墨鑄鐵）制成，結構強度高，耐腐蝕性好，承壓能力大（正向承壓0.1MPa）
2、品種齊全，適用范圍廣，安裝調試方便。
水頭指 高水位閘門(mén)底部高度，啟閉力指在正壓狀態(tài)下的啟閉力。
3、高水頭鑄鐵閘門(mén)結構簡(jiǎn)單，受力均勻，強度、剛度好。
高水頭鑄鐵閘門(mén)安裝注意事項
1、當用戶(hù)在安裝鑄鐵閘門(mén)前，首先檢查閘門(mén)豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門(mén)）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是 否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.03mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。上下框緊閉裝置 的壓鐵同時(shí)也上緊（見(jiàn)4條）。
2、在安裝時(shí)閘門(mén)時(shí)，要求將整個(gè)閘門(mén)豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，調整好閘門(mén)的位置，將閘門(mén)找直找平，支撐固定，各地腳孔內竄上地腳螺栓，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、當在澆注混凝土時(shí)，水泥流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應及時(shí)*清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。
4、鑄鐵閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，在閘門(mén)上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在水泥凝固后啟動(dòng)閘門(mén)前把閉緊壓鐵及施工時(shí)的加固物拆除清理，以便閘門(mén)啟閉。

鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)主要性能指標： a）閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜、密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長(cháng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c）公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95% 工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10    e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f）工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min、不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜、距池底距離≥150㎜～250㎜。 三、 圓閘門(mén)產(chǎn)品用途：鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中、用來(lái)截止、疏通水流或起調節水位的作用。閘門(mén)可分為ZMF方形、ZMY圓形、和ZML法蘭圓閘門(mén)三類(lèi)、根據建設部通用標準和美國AWWA標準設計生產(chǎn)。它采用***的外弧形設計、結構合理、受力均勻、采用***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造、止水密封面鑲銅條或橡膠、并經(jīng)***加工后配研、達到平面接觸密封、密封性能好、當密封止水性能下降時(shí)、可通過(guò)楔塊置的調整加以解決。

手電兩用啟閉機
四.性能及結構 
1、 閘門(mén)型式采用靠壁式，經(jīng)定位固定后進(jìn)行密封，啟閉機型式為手搖式，傳動(dòng)機構為封閉
式（包括露出的絲桿配有不銹鋼罩殼） 
2、 閘門(mén)的設計、制造、檢驗、和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門(mén)》標準。
手盤(pán)式啟閉機按JB/T9019.1～9019.2《螺桿式啟閉機》標準。 
3、 閘門(mén)能通過(guò)泵站設計規模的能力，上下啟閉自如無(wú)泄漏，整體剛性足夠不變形。啟閉機
具有足夠的動(dòng)力能能啟閉閘門(mén)的上下運動(dòng)，但操作啟閉力不大于7.5 kg。 
4、 閘門(mén)結構形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門(mén)、閘門(mén)的主要鑄件（閘板、閘框和導軌）進(jìn)行時(shí)效處理，鑄鐵沒(méi)有裂縫，疏松、氣孔、 縮松、澆注不足等缺陷。 
5、 閘板、閘框按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5， 撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500 。 
6、 閘板、閘框在厚度上留出2mm的腐裕度。閘門(mén)應涂環(huán)氧瀝青漆厚50微米。 
7、 導軌按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，在閘門(mén)開(kāi)啟到位置時(shí)，其導軌的頂端高于閘板的水平中心線(xiàn)。 
8、 密封座分別置于閘框和閘板上，用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過(guò)
程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。 
9、 密封座工作表面沒(méi)有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷，密封痤的板厚不小于6mm。 
10、 在閘板上端設有吊耳，與閘板連接，吊耳的受力點(diǎn)靠近閘板中心線(xiàn)，在水頭啟閉時(shí)，
其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。
 11、 閘門(mén)的泄漏量應不大于1.25L/min.m（密封長(cháng)度）。 
 12、 閘桿的傳動(dòng)螺紋為梯形螺紋，閘桿按工作開(kāi)閉力設計，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 
13、 閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm。 
14、 閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。 
15、 手輪上標明開(kāi)閉方向，手輪順時(shí)針為關(guān)閉閘門(mén)，人工操作力不大于150N。 
16、 不銹鋼絲桿在上下運動(dòng)至極限位置時(shí)其極限位置具有限位裝置保證其不脫落和彎曲，絲
桿直徑不少于60 mm。 
17、 啟閉機啟閉時(shí)具指示牌表明啟閉方向。 
18、 導向架間距不大于1.5 m，銅密封厚度為10 mm。