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鑄鐵閘門(mén)主要適用與正向受壓止水，根據用戶(hù)需要可制造反向止水閘門(mén)。在結構上采用機加工硬止水，根據用戶(hù)要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿(mǎn)足用戶(hù)要求，可制造高水頭閘門(mén)。 雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。在澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須擦掉，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。閘門(mén)啟閉時(shí)，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門(mén)或啟閉機。

攔污柵，設在進(jìn)水口前，用于攔阻水流挾帶的水草、漂木等雜物（一般稱(chēng)污物）的框柵式結構。 攔污柵由邊框、橫隔板和柵條構成，支承在混凝土墩墻上，一般用鋼材制造。柵條間距視污物大小、多少和運用要求而定。水電站用的柵條間距取決于水輪機型號及尺寸，以保證通過(guò)攔污柵的污物不會(huì )卡在水輪機過(guò)流部件中為準。泄水隧洞和泄水孔一般不設攔污柵，如洞徑或孔徑不大，而沉木較多需要設置時(shí)，柵條間距宜大。攔污柵所受荷載，除自重外，主要是污物堵塞后，在柵前后由于水位差形成的水荷載，一般按 2～4m水頭考慮。攔污柵的柵面尺寸決定于過(guò)柵流量和允許過(guò)柵流速。為減少水頭損失和便于清污，一般要求過(guò)柵流速不大于1.0m/s左右。攔污柵可以做成固定的或能夠起吊的。

 攔污柵在平面上可以布置成直線(xiàn)形或呈半圓的折線(xiàn)形，在立面上可以是直立的或傾斜的，依水流挾帶污物的性質(zhì)、多少、運用要求和清污方式?jīng)Q定。水頭較高的壩后式水電站的進(jìn)水口常用直立半圓形；進(jìn)水閘、水工隧洞、輸水管道多用直線(xiàn)形。

 深式進(jìn)水口的攔污柵高度與水庫水位和清污方式有關(guān)。對于不需要經(jīng)常清污的，其頂部高程可略高于防洪限制水位；需要經(jīng)常清污的，則應高于需要清污的水位。高度較大的攔污柵，可做成幾節，每節的尺寸可根據起吊能力確定。

雙吊點(diǎn)螺桿式啟閉機適用于農田灌溉和小型防洪排澇工程。本產(chǎn)品全封閉型，適于露天安裝。兩吊點(diǎn)手電兩用整機具有自鎖功能,閘門(mén)可停留在任何位置。機身可澆注在水泥中，具有防盜機功能本系列啟閉機按吊點(diǎn)數分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)兩種型號，按驅動(dòng)方式分為手動(dòng)、電動(dòng)，一般啟閉容量超過(guò)600KN(單機)時(shí)***配置手動(dòng)機構。   雙吊點(diǎn)螺桿式啟閉機維護就是對經(jīng)常檢查發(fā)現的缺陷和問(wèn)題，隨時(shí)進(jìn)行保養與局部修補，以保持工程及設備完好。啟閉機械在使用過(guò)程中由于磨損、受力、振動(dòng)和時(shí)效等原因，會(huì )引起設備的動(dòng)力性、經(jīng)濟性和***性能降低，產(chǎn)生隱患和故障。因此必須根據設備技術(shù)狀況、變化規律，經(jīng)常進(jìn)行必要的維護作業(yè)，減少磨損，消除隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術(shù)狀況，以延長(cháng)使用壽命，減少運行費用確保***地運行。   螺桿式啟閉機維護內容可概括為清潔、緊固、調整、潤滑八字作業(yè)。   1、清潔：?jiǎn)㈤]機械在運行過(guò)程中，由于油料、灰塵等影響，必然會(huì )引起設備表面及關(guān)鍵部位的臟污。嚴重時(shí)，可使設備不能正常運轉，甚至會(huì )引起事故。因此必須定期進(jìn)行清潔工作。清潔是針對啟閉機的外表、內部和周?chē)h(huán)境的臟亂、差所采取的***簡(jiǎn)單、***基本卻很重要的保養措施。   2、緊固：?jiǎn)㈤]機的緊固聯(lián)接，雖然在設計、安裝時(shí)已采取了相應的防松措施，但在工作過(guò)程中由于受力振動(dòng)等原因，可能還會(huì )松動(dòng)。緊固件松動(dòng)的影響，與其自身的作用相關(guān)聯(lián)。如鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯(lián)接螺栓等松動(dòng)，會(huì )改變被動(dòng)聯(lián)接零部件的受力和運動(dòng)情況，并構成事故隱患。   3、調整：?jiǎn)㈤]設備在運行過(guò)程中由于松動(dòng)、磨損等原因，引起零部件相互關(guān)系和工作參數的改變，如不及時(shí)調整，輕則會(huì )引起振動(dòng)和噪音，導致零件磨損加快。通常調整的內容有以下幾方面:   一是各種間隙調整。如軸瓦與軸頸、滾動(dòng)軸承的配合間隙；齒輪嚙合的頂、側間隙；制動(dòng)器閘瓦與制動(dòng)輪之間的松閘間隙等。   二是行程調整。如制動(dòng)器的松閘行程，離合器的離合行程，安全限位開(kāi)關(guān)的限位行程和閘門(mén)啟閉位置指示行程等。   三是松緊調整。如彈簧彈力的大小的調整等。四是工作參數調整。如電流、電壓、制動(dòng)力矩等調整。   4、潤滑：在啟閉設備中，凡是有相對運動(dòng)的零部件，均需要保持良好的潤滑，以減少磨損，延長(cháng)設備壽命；降低事故率，節約維修費用，并降低能源消耗等。