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安裝調試說(shuō)明

  （1）格柵除污機在起吊安裝前應檢查各預埋鋼板位置、尺寸是否符合設備要求，應保證；

  A、格柵井兩側面與格柵井平面應垂直，其垂直度允差不得超過(guò)20mm。

  B、格柵井兩側應平行，其平行度不超過(guò)20mm。

  C、帶錨腳的兩預埋鋼板平面應與格柵井頂部平臺面平。

  （2）由于本機制作時(shí)沒(méi)有提供溝的深度，格柵除污機放入溝內，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎上，側面與格柵機架焊接就位，其安裝角度須符合設計要求，保證齒耙清污機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無(wú)預埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。

  （3）卸區安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是否與安全罩上所示肩頭方向相一致，嚴禁反轉。

  （4）用張緊鏈輪調整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

  （5）檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn)，不足時(shí)用46號機械油加至油面線(xiàn)。（設備次運轉應先加注46＃機油至減速機油位線(xiàn)）

  （本機已加油脂，每年更換一次）

  （6）裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無(wú)抖動(dòng)、卡阻及異常噪聲，空載實(shí)驗運轉后，再投入負載運轉。

  2、常見(jiàn)故障及排除方法

  （1）在運轉中出現電機正常運轉面耙齒不運轉。

  故障原因：設備過(guò)載而導致過(guò)載安全銷(xiāo)被切斷。

  排除方法：

  （1）將安全罩卸去更換過(guò)載安全銷(xiāo)；

  （2）查清設備過(guò)載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；

  （3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開(kāi)機；

  （4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。

  更換步驟：

  （1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。

  （2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。

  （3）將兩根耙齒鏈銷(xiāo)軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷(xiāo)軸插入，依次將卡簧裝上。

  （4）裝好檢修孔邊板即可。

  3、日常維護及保養

  （1）在運轉過(guò)程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時(shí)，應及時(shí)清理，以免影響機器的正常運轉。

  （2）在機器正常運轉時(shí)，每隔兩個(gè)月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。

產(chǎn)

回轉耙齒式格柵除污機

五、日常維護與保養 

1、 在運行過(guò)程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時(shí)清理，以免影響機器的正常運行。 

2、 應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 

3、 在機器正常運行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。 

4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應注意減速機油位（具體可參照《減速機使用說(shuō)明書(shū)》）。

 

六、常見(jiàn)故障排除方法  

常見(jiàn)故障：電機發(fā)熱或有異樣響聲。  

故障原因：設備過(guò)載而導致電機減速機負荷加大。 

排除方法：  

1、 切斷電源，停止運行。  

       2、查清設備過(guò)載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有 將其清除。  

       3、耙齒受重擊變形，須更換或卸下整形。 

4、耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復。 

更換步驟：  

（1） 用手搖把插入電機尾部方榫內，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電機減速機，將其運轉至檢修孔； 

（2） 卸去檢修孔的邊板手把（參見(jiàn)裝配檢修圖）； 

（3） 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡??；

（4） 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去（卡簧部位見(jiàn)檢修圖示）； 

（5） 將兩根耙齒鏈銷(xiāo)軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷(xiāo)軸插入，依次將卡簧裝上。 

（6） 裝好檢修孔邊把手即可。  

（7） 確保過(guò)載原因排除后，方可開(kāi)機。