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鑄鐵鑲銅閘門(mén)技術(shù)說(shuō)明 一、供貨范圍 ?我公司整機供貨1套鑄鐵鑲銅閘門(mén)，整機包括：門(mén)框、門(mén)體、密封面、吊耳、楔塊、楔座、軸導架、傳動(dòng)絲桿、手電兩用啟閉機、緊固件 ?電控箱 二、主要技術(shù)參數 型號 SFZ1000 數量 1套 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓 承壓力 正向水壓為0.1MPa，反向水壓為0.03MPa 滲漏量 正向滲漏量不于1.0L/m?min，反向滲漏量不于2.0L/m?min 啟閉形式 手電兩用升桿式 啟閉力 8T 啟閉機型號 QDA32 啟閉速度 0.288m/min 電機功率 1.1KW 電機防護等級 IP55 電機緣等級 F 適用電源 380V、3相、50HZ 工作制 間歇運行 三、主要結構及工作原理 鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結構 ⑴ 門(mén)框 門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 ⑵ 門(mén)體 門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募咏?，加筋的數量視閘門(mén)規格小而定，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 ⑶ 導軌 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接。 ⑷ 楔緊裝置： a、每座閘門(mén)在二側裝有可調節的楔緊裝置，當門(mén)板處于關(guān)閉位置時(shí)，提供門(mén)板與門(mén)框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應采用錫青銅制作，并應經(jīng)精加工，以保證二斜面面積的接觸與楔緊作用。 b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門(mén)框上導軌和門(mén)板連接，并在足夠的可調性，經(jīng)終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門(mén)框上。 c、配對楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加小的作用力就可在閘門(mén)支承面上產(chǎn)生的壓緊力，從而達到的水密性。 d、對雙向受壓的閘門(mén)，部及底部均應置楔緊裝置。 ⑸門(mén)體和門(mén)框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框和門(mén)體的槽中，以保證在門(mén)框與門(mén)體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現象。門(mén)體和門(mén)框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應涂一層防水粘結劑，以保證水密性，支承面應經(jīng)精加工。 ⑹推力螺母 推力螺母每座閘門(mén)的推力螺母要求足夠的設計余量， 以承受在運行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力，小安全系數為5。推力螺母用球鐵制造。 ⑺螺桿及門(mén) 螺桿及門(mén)的尺寸應滿(mǎn)足于由正常操作力而產(chǎn)生應力時(shí)，螺桿及聯(lián)接桿無(wú)縱向彎曲或性變形，螺桿及聯(lián)接桿的設計力應不小于在電機停車(chē)條件下電動(dòng)車(chē)啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯(lián)接桿應采用實(shí)心的不銹鋼材料制作。 螺桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋出啟閉機螺母50mm，絲桿總長(cháng)度過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長(cháng)度過(guò)4000mm時(shí)，需增設軸導架， ⑻桿導架 設置桿導架以保持桿的直線(xiàn)度，允許有足夠的間隙便于操作，桿導架采用型鋼與鋼板焊接而成。導架與支座間應可作適當的距離調整，以達到與桿同心度要求，設計的導架經(jīng)調整后應予以固定在井壁上并使其垂直線(xiàn)不變。桿導架在任何情況下I/r比不得過(guò)200。 ⑼所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。 ⑽門(mén)框、門(mén)體按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切度的安全系數不小于5，撓度不于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切度的安全系數不小于5。 2、工作原理 閘門(mén)由啟閉機帶動(dòng)啟閉螺母轉動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。 四、主要零部件材質(zhì) ?門(mén)體：HT200鑄鐵 ?門(mén)框：HT200鑄鐵 ?導軌：HT200鑄鐵 ?楔座：HT200鑄鐵 ?密封座：ZCuSn5Pb5Zn5錫青銅 ?啟閉機支座：HT200鑄鐵 ?傳動(dòng)絲桿：碳鋼 ?啟閉機護罩：不銹鋼 ?推力螺母：球鐵 ?桿導架：Q235-A碳鋼 ?緊固件：不銹鋼 五、手電兩用啟閉機技術(shù)說(shuō)明 啟閉機主要由電動(dòng)頭、機座、護罩等部件組成。 手電兩用啟閉機采用普通開(kāi)關(guān)型多轉式閥門(mén)電動(dòng)裝置，配以啟閉螺母、承重軸承、支座、護罩而成。 電動(dòng)裝置為全封閉結構，適用于戶(hù)外工作，采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。內設行程限位和扭矩保護裝置，行程限位裝置由一組計數齒輪和硬觸點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)構成，當閘門(mén)開(kāi)或關(guān)到位時(shí)，計數齒輪帶動(dòng)行程限位桿，使硬觸點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)工作，自動(dòng)停止閘門(mén)開(kāi)、關(guān)動(dòng)作，當由于某種原因行程限位開(kāi)關(guān)未動(dòng)作引起扭矩時(shí)，扭矩保護開(kāi)關(guān)動(dòng)作，保護啟閉裝置不受意外損傷。電動(dòng)裝置上另設指針式開(kāi)度指示器、加熱電阻。指針式開(kāi)度指示器與計數齒輪相連，能夠直觀(guān)地反映出閘門(mén)所處開(kāi)度位置，加熱電阻在啟閉機工作時(shí)自動(dòng)接通，用以去除電動(dòng)裝置內的濕氣，確保內部干燥，保證各電器元件的工作性。 啟閉螺母內部加工成梯形螺紋，精度等級為7H，表面粗糙度小于6.3微米，與閘門(mén)啟閉桿組成一對螺旋付。啟閉螺母與電動(dòng)裝置輸出端采用牙嵌式連接器，牙嵌式連接器的卡爪間留有間隙，使閘門(mén)開(kāi)閉時(shí)的瞬間產(chǎn)生捶擊作用，達到捶擊啟動(dòng)的目的，閘門(mén)啟閉時(shí)的予起力。 鑄鐵支座呈封閉式柱狀結構，用以承受啟閉閘門(mén)時(shí)的重力或支反力，內裝承重軸承，外型精美。 護罩由薄壁不銹鋼管制成，其長(cháng)度一般比閘門(mén)行程200mm，一端密封，另一端用螺栓固定在啟閉機上部電動(dòng)裝置上，可以yx保護絲桿螺紋免受損壞。 六、電器控制系統 電動(dòng)閘門(mén)自帶現場(chǎng)控制箱，現場(chǎng)控箱箱體采用碳鋼噴塑材質(zhì)，防護等級為IP55，具有抗腐蝕、防火阻燃性能好?？刂葡渚哂惺謩?dòng)、自動(dòng)控制功能。每臺控制箱上設有手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)、控制按鈕、信號燈等，控制箱預留有與自控制系統的輸入、輸出接口。輸入：遠控開(kāi)閘命令、遠控關(guān)閘命令；輸出：手動(dòng)/自動(dòng)、開(kāi)到位、關(guān)到位、開(kāi)關(guān)閘過(guò)轉矩及正常/故障。上述接口均為無(wú)源繼電器觸點(diǎn)。電氣控制具有過(guò)流、短路過(guò)載、過(guò)轉矩、漏電、接地等保護功能，負荷、行程、等故障顯示功能。

SPGZ雙向止水鑄鐵閘門(mén)

SPGZ雙向止水鑄鐵閘門(mén)適用于市政、水利工程、工礦、企事業(yè)單位及各科研究所在給排水工程中，對水流的截止、疏通、調節水位等。本廠(chǎng)綜合國內外先進(jìn)結構及工藝、對閘門(mén)經(jīng)多次改進(jìn)，現具有：密封性好、耐磨損強、安裝使用方便、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。本公司雙向止水鑄鐵閘門(mén)用在雙向承壓水域，閘門(mén)和閘槽為上寬下窄椎體。閘門(mén)密閉性好。雙向止水鑄鐵閘門(mén)用途：用于要求正，反止水的工程。1、閘板與閘框為錐度配合形式，此結構可使閘門(mén)閉合后實(shí)現良好的止水效果。2、閘門(mén)安裝簡(jiǎn)單方便。

SPGZ雙 向止水鑄鐵閘門(mén)設計說(shuō)明：在水里工程中用于排水灌溉、制污水、擋潮控阻水或輸水渠穿河倒 虹中泄水的平面閘門(mén)等，往需要往阻擋上、游兩個(gè)向的流水，此需 要閘門(mén)具有雙下５－因向止水功能時(shí)頭應朝向孔口內側，前封水型 式。對于露頂式Ｐ用閘門(mén)型水封的圓頭朝向孑ＰＬ口外側和內 側都可以。潛沒(méi)式閘門(mén)后封水能利水柱閉門(mén)．前封水則不而能。后封水無(wú) 論上、游 哪側水頭高低，門(mén)支承結構下閘均泡于水中．封水則不然。預埋件主、軌側根據水前反封位置相應設置止水座板，槽深度一般不會(huì )太深門(mén)底用的平面鋼閘門(mén)分露頂式 和潛沒(méi)式兩大類(lèi)．兩類(lèi)都有定 輪式和滑塊式支承型式之分，同的雙向止不水構造型式，用于不同的 閘門(mén)。

閘門(mén)的安裝與調試 一、安裝 ： 1. 將閘門(mén)起吊至安裝位置?起吊時(shí)利用閘門(mén)的地腳螺栓孔起吊?注意盡量使門(mén)體、門(mén)框整體起吊?當閘門(mén)規格太大或拘于現場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí)?可將門(mén)體與門(mén)框拆解后分別起吊?但需注意保護好密封面。 2. 通過(guò)啟閉機平臺上的預留孔?穿入啟閉繩具?將閘門(mén)整體吊起至安裝位置 處?使閘門(mén)就位?利用門(mén)框兩面的加工面?吊線(xiàn)找正左右方向的位置?左右方向傾斜度小于1.5mm?然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓穿入安裝孔與預埋板焊接）?當閘門(mén)采用附壁式安裝時(shí)?應用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體?旋上螺母?松開(kāi)啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門(mén)吊耳?拉開(kāi)門(mén)體?調整 閘門(mén)密封面的垂直度?通過(guò)調整閘門(mén)四個(gè)角部的螺栓?使閘門(mén)密封面的垂直度誤差小于1/1000mm?并再次復核閘門(mén)左右方向傾斜度后?把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)?擰緊螺母?使其固定牢固（附壁式安裝的閘門(mén)可預先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母?通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調節密封面的垂直度誤差?如右圖所示）。 4. 放下門(mén)體使門(mén)體與門(mén)框吻合?用塞尺檢查 上、下密封面的間隙?使間隙保持在0.1mm以?xún)?間隙超標時(shí)?可在該處的門(mén)框背面墊入斜鐵?同時(shí)將地腳螺栓略為旋松?直至間隙合格為止。 5. 將閘門(mén)四周的混凝土面用細砂漿混凝土二次澆灌、搗固?注意不得采用素 混凝土?澆灌后應用振動(dòng)泵搗固堅實(shí)?采用膨脹混凝土更佳?二次澆灌混凝土完全凝固后?再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著(zhù)安裝時(shí)先將配對法蘭墊上密封墊與閘門(mén)框法蘭連接到位?起 吊就位?按上述2調正后與預埋鋼管點(diǎn)焊?然后按上述3?調正后焊固。 7. 規格較大閘門(mén)將導軌就位安裝?注意保持導軌與門(mén)框的直線(xiàn)度小于2mm。 8. 在啟閉機平臺上的預埋孔放下吊線(xiàn)錘?以閘門(mén)吊耳中心線(xiàn)為基準?在啟閉 機平臺上劃十字線(xiàn)?確定啟閉機的安裝中心。 9. 在啟閉機底板上畫(huà)出相應的十字線(xiàn)?將啟閉機初步就位?搖動(dòng)手柄?旋入 絲桿（手搖啟閉機逆時(shí)針搖動(dòng)?電動(dòng)啟諸機按所示開(kāi)方向搖動(dòng)）。 10. 將分段的絲桿連接成整體?注意將軸導架的套管部分套在相應的分段處。