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鑄鐵閘門(mén)***應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱(chēng)壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調節水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機組合配套使用，實(shí)現現場(chǎng)操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動(dòng)控制。鑄鐵閘門(mén)是由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、可調整密封機構等部件組成。本閘門(mén)具有結構簡(jiǎn)單，密封性好、***性強、操作簡(jiǎn)單、安裝方便，使用壽命長(cháng)、***、適應性廣等特點(diǎn)。

鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1、主要結構

1)     門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨（銑）及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

2)     門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“井”字形的***筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-500mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌，可以***滑動(dòng)。門(mén)體上端有吊耳，φ1200與□1000的閘門(mén)吊耳與門(mén)體一起澆鑄，超過(guò)φ1200與□1000的閘門(mén)吊耳為單獨裝配，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。

3)     超過(guò)φ1200與□1000的閘門(mén)須另澆鑄兩段導軌，導軌與門(mén)框用螺栓聯(lián)接，導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接緊固，***導軌與門(mén)框導向槽一致。

4)     楔緊裝置：為達到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側設置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(cháng)孔，便于對楔塊的調整。當閘門(mén)的某一處止水效果不好時(shí)可局部調整楔塊的位置，減小門(mén)體與門(mén)框的密封面間隙，從而***止水效果。當門(mén)體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，需重新調整楔塊。

5)     密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門(mén)框和門(mén)體的槽內，密封面銅條鑲好之后用龍門(mén)銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，***門(mén)框和門(mén)體之間的緊密配合。

6)     絲桿由圓鋼車(chē)制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體吊耳相連。絲桿總長(cháng)度超過(guò)一定長(cháng)度時(shí)，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調節。

7)     門(mén)框、門(mén)體一般按5m水頭設計，更高水頭需重新設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

一、概述 我公司生產(chǎn)的系列閘門(mén)包括：鑄鐵鑲銅升桿（暗桿）式（圓形、方形及矩形）閘門(mén)、不銹鋼（圓形、方形及矩形）閘門(mén)、不銹鋼渠道閘門(mén)等；系列堰門(mén)有：垂直升降式鑄鐵（不銹鋼）堰門(mén)、不銹鋼旋轉式堰門(mén)。根據閘門(mén)規格的大小及業(yè)主的要求配套單吊點(diǎn)（雙吊點(diǎn)）手動(dòng)或手電兩用啟閉機。 二、安裝 1、 在安裝各種型號的閘門(mén)、堰門(mén)過(guò)程中，首先應對閘門(mén)、堰門(mén)安裝處的土建尺寸按圖進(jìn)行驗收，如不符合安裝及圖紙設計要求，則應對土建進(jìn)行修整，以滿(mǎn)足設備安裝要求。 2、 在安裝時(shí)先將閘門(mén)（堰門(mén)）安全起吊放至安裝位置上，再進(jìn)行閘門(mén)（堰門(mén)）就位校正，要求如下：閘門(mén)（垂直升降堰門(mén)）門(mén)框導軌鉛垂線(xiàn)偏差不大于1/1000mm，閘門(mén)（垂直升降堰門(mén)）水平度偏差不大于1/500mm；旋轉堰門(mén)的側板鉛垂線(xiàn)偏差不大于1/1000mm，堰板水平度偏差不大于1/500mm。校正結束后，將基礎螺栓與預埋板焊接，焊接焊縫應無(wú)虛焊、漏焊、焊縫高度8～10毫米，或采用膨脹螺栓固定。 3、 大型閘門(mén)（堰門(mén)）在安裝時(shí)：門(mén)框上部橫向螺栓不得高于門(mén)框密封面，當其高于密封面時(shí)，必須予以切割，否則會(huì )造成閘門(mén)門(mén)板的銅密封面損壞，及不能提升門(mén)板。連接上部副導軌時(shí)，必須保證副導軌上的銅條與門(mén)框上的銅條在同一平面上，不得高于或低于門(mén)框銅條，側面導向槽也應與門(mén)框導向槽垂直對齊；在連接副導軌時(shí)，副導軌下部與門(mén)框同寬，上部稍大于下部導向的2～4毫米，兩導向不得同向傾斜或者歪斜，以確保閘板上下運行靈活自如。 4、 安裝絲桿和啟閉機時(shí)應注意：絲桿與啟閉機垂直度偏差不大于1/1000mm。啟閉機底板水平度偏差不大于1/500，確保絲桿與啟閉機輸出孔同軸度偏差不大于2mm，調整結束后將啟閉機底板于平臺預埋鋼板焊固。 5、 以上部件安裝結束后，在二次澆筑之前，必須對門(mén)框與門(mén)板得密封面間隙進(jìn)行調整。間隙調整要求按建設部行業(yè)標準進(jìn)行驗收。驗收范圍在0.08mm～0.10mm范圍以?xún)燃纯伞?~ 1 / 2 ~ 6、 調整間隙方法如下： A：閘門(mén)（堰門(mén)）安裝以后，在門(mén)框反面用塞尺進(jìn)行檢查，如達不到要求應在閘門(mén)（堰門(mén)）正面松開(kāi)相應部位的基礎螺栓之螺母，然后用斜鐵在門(mén)框與土建之間進(jìn)行調整。 B：如在楔塊間隙偏大，在閘門(mén)正面把楔塊再做進(jìn)一步調整，直至符合標準要求為止。 7、 待以上工作全部結束后，方可進(jìn)行二次澆注，二次澆注必須密實(shí)無(wú)滲漏、門(mén)框與土建處澆足抹平。在二次澆注結束后，應將砂漿濺入門(mén)板與門(mén)框密封面上的砂漿清理干凈，以確保閘門(mén)密封效果。 等以上工作全部完工并在二次澆注混凝土凝固后，方可進(jìn)行通電調試。 另安裝時(shí)不要將門(mén)體互換，由于閘門(mén)（堰門(mén)）在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)配對鏟削碾磨，以確保閘門(mén)（堰門(mén)）的密封性能。