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中埋式651型橡膠止水帶 鋼邊橡膠復合止水帶               

參數：

顏 色：以黑色為主，綠色，紅色，灰色，藍色，黃色根據使用需求選擇。

表 面：主要為平面，可選擇防滑表面。（條紋防滑，皮革紋防滑，方塊防滑等）

產(chǎn)品特點(diǎn) 物理機械性能良好，具有優(yōu)良的絕緣性能，可在干燥的-35~+100℃空氣中介電系

數要求高的環(huán)境中工作。通過(guò)43KV測試，正常工作在660V的狀態(tài)下。

產(chǎn)品用途 可用做鋪設地板及工作臺等

產(chǎn)品規格：厚度 3mm---50mm

寬度 0.1m----2m

長(cháng)度 0.1m----長(cháng)度

標準件為：5米/件或10米/件或50公斤/件或100公斤/件

絕緣抗電壓 1kv ， 3kv，5kv，10kv，20kv，30kv，35kv，40kv，***高可達100kv

中埋式止水帶在施工時(shí)注意些什么？

①襯砌沉降縫采用的止水帶符合設計要求。因預埋式橡膠止水帶構造簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便，故采用預埋式橡膠止水帶。

②加強混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結合。

③止水帶埋設位置應準確，其中線(xiàn)應與沉降縫重合。

④中埋式止水帶應固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土時(shí)另一端應用箱型模板保護固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分。

⑤固定止水帶時(shí)，應防止止水帶偏移，以**側縮短，影響止水。

⑥止水帶定位時(shí)，應使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結，如發(fā)現有扭結不展現象應及時(shí)進(jìn)行調正。

⑦止水帶的長(cháng)度應根據施工要求事先向生產(chǎn)廠(chǎng)家定制(一環(huán)長(cháng))，盡量避免接頭。

⑧橡膠止水帶接頭須粘接良好，不應采用不加處理的“搭接”。

⑨止水帶粘接前應做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結構應力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長(cháng)度不得小于10cm，焊 接縫寬不小于50cm。冷接法應采用粘結劑，冷接法搭接長(cháng)度不得小于20cm。

10、設置止水帶接頭時(shí)，應盡量避開(kāi)容易形成壁后積水的部位，宜留設在起拱線(xiàn)上下。

11、在澆搗靠近止水帶附近的混凝土時(shí)，應嚴格控制澆搗的沖擊力，避免力量過(guò)大而刺破橡膠止水帶，同時(shí)還須震搗，混凝土與橡膠止水帶的緊密結合，施工中如發(fā)現有破裂現象應及時(shí)修補。

12、襯砌脫模后，若檢查發(fā)現施工中有走?，F象發(fā)生，致使止水帶過(guò)分偏離中線(xiàn)，則應適當鑿除或部分混凝土，對止水帶進(jìn)行糾偏。

651型、652型中埋式止水帶是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性的特點(diǎn)，在不同載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到緊固密封，防止建筑構造的漏水、滲水及減震緩沖作用。在一般較大工程的建筑設計中，由于不能連續澆注，或由于地基的變形，或由于溫度變化引起的混凝土構件熱脹冷縮等原因，需留有施工縫、沉降縫、變形縫，在這些縫處須安裝止水帶來(lái)防止水的滲漏問(wèn)題。

中埋式止水帶施工流程：中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、安裝及固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節其施工流程如下所示：

中埋式止水帶施工方法及步驟：

①、立模，擋頭板穿入固定鋼筋；

②安置橡膠止水帶(一側彎折)及浸瀝青木絲板；

③澆筑一側砼；④拆模；

⑤拉直止水帶另一側并固定(回填浸瀝青木絲板)；

⑥立模澆筑另一側砼；⑦鑿除浸瀝青木絲板5cm；

⑧用壓注槍壓入聚硫雙組分密封膏(壓實(shí)抹平)。

中埋式橡膠止水帶接頭方法有兩種：一種是采用粘接劑進(jìn)行冷接頭，一種是使用熱硫化模具進(jìn)行熱接。

下邊分別介紹下兩種接頭方法：粘接劑冷接是采用橡膠止水帶冷接膠水、采用搭接法把止水帶需要接頭的斷面用磨光機磨平5~10厘米、涂膠水壓實(shí)即可，具有強度高、凝固快的優(yōu)點(diǎn)、施工方便、省時(shí)省力，可達到一般工程質(zhì)量要求。場(chǎng)熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現場(chǎng)硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對工程質(zhì)量要求嚴格的項目。