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鋼邊橡膠止水帶在大型蓄水池結構變形縫或引發(fā)縫起止水、隔水效果。施工時(shí)經(jīng)過(guò)模板的夾持與定位鋼筋的協(xié)同效果，確保鋼邊橡膠止水帶處于規劃的方位。底板中與池壁中的鋼邊橡膠止水帶應銜接成一個(gè)全體，接頭處鋼板間選用鉚釘銜接，橡膠選用熱熔銜接的方式。施工中被鋼邊橡膠止水帶分隔開(kāi)的區塊有必要錯開(kāi)施工，如先施工A區塊，則與之相鄰的B區塊有必要待A區塊混凝土成型后方可進(jìn)行。全體成型后，池表里的水就被鋼邊橡膠止水帶彼此阻隔開(kāi)來(lái)，并且經(jīng)過(guò)在橡膠止水帶兩翼增加鋼片以增強抗變形才能，然后進(jìn)步變形后的防水才能。

六、施工辦法:

1、先將鋼邊橡膠止水帶按規劃要求，放在規則的部位。 2、使用鋼邊橡膠止水帶二邊的裝置孔，用鐵絲將鋼邊橡膠止水帶與鋼筋網(wǎng)捆扎定位。鋼邊橡膠止水帶定位時(shí)應二邊鋼帶外側高于中心橡膠止水帶構成U字型裝置。 3、模板應嚴厲按施工操作規程要求進(jìn)行施工，裝置在鋼邊止水帶的中心橡膠0型環(huán)上下二面間的平面上，模板要結實(shí)，謹防混凝土灌溉振搗時(shí)模板移位。 4、裝置好的鋼邊橡膠止水帶在施工時(shí)一定要保護和支撐好未澆搗混凝土部分的橡膠止水帶，在澆搗止水帶鄰近混凝土時(shí)要纖細振搗，尤其在水平部分，止水帶下緣的混凝土更要纖細，使混凝土中的氣泡從鋼邊橡膠止水帶翼下跑出來(lái)，當混凝土搗面超越止水帶平面后，能夠剪斷鐵絲，使止水帶呈水平狀態(tài)。 5、鋼邊橡膠止水帶二側的鋼帶裝置時(shí)，鋼邊橡膠止水帶在轉角處應按R的半徑要求轉彎，并堅持鋼帶平坦，使鋼帶與混凝土有效的結合，起到杰出的止水效果。 6、止水帶在運送時(shí)要妥善保護好，儲藏時(shí)應通風(fēng)，防止油污和陽(yáng)光直射。

鋼邊止水帶連接方式采用鋼板鉚接與橡膠熱熔相結合的連接方式，熱熔機械采用夾片式電熱熔器。

鋼邊止水帶連接方法：

1、連接時(shí)，先切除中埋式鋼邊止水帶端口部分約130mm范圍的橡膠，對準兩端止水帶的橡膠部分將鋼板搭接約100mm，橡膠部分預留約30mm的寬度，鋼板搭接部分用鉚釘連接固定。

2、將鉚接好的接頭放在熱熔器的下夾片正中，30mm寬度部分用生橡膠片填滿(mǎn)，蓋上熱熔器上夾片，通電使橡膠充分熱熔粘合成型。

隧道施工中鋼邊止水帶連接要求：

當豎向的鋼邊橡膠止水帶與橫向施工縫的鋼板止水帶連接時(shí)，接縫處可能存在滲水線(xiàn)路，要阻斷滲水線(xiàn)路，必須將鋼邊外口與鋼板止水帶進(jìn)行焊接連接，止水帶鋼邊內口靠橡膠內側嚴禁焊接，焊接時(shí)鋼邊橡膠止水帶鋼邊與橡膠連接部分在焊接時(shí)要用濕布覆蓋等降溫措施，以避免溫度過(guò)高損壞止水帶。

鋼邊氯丁橡膠止水帶正確施工的方法： 將鋼邊氯丁橡膠止水帶插入定位鋼筋中間的凹槽內，防止止水帶上、下移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)15mm×40mm的小方木嵌在止水帶的凹槽內，將止水帶夾緊，與模板支撐系統形成一個(gè)整體，防止鋼邊氯丁橡膠止水，帶左右移動(dòng)，可以保證止水帶的位置正確、固定牢固而不損傷止水帶，待止水帶固定后再用一條50mm厚方木將上、下兩固定

通常我們是采用橡膠止水帶與水面之間或之前的防水方案，橡膠止水帶超前止水的方法很多。需要注意的是，地下室部分的施工組織設計審查應有設計單位參加，以便在基坑開(kāi)挖、墊層澆筑前，就確定一個(gè)完整的超前止水的實(shí)施方案。

否則，施工中途發(fā)現超前止水方面有問(wèn)題才提出設計修改要求，會(huì )影響整個(gè)止水方案的完整性與合理性。超前止水還應貫穿在整個(gè)工程的全過(guò)程之中，直至回填土完成。 主要應采取適當措施，防止地表水、養護水及垃圾雜物落入，必要時(shí)應結合地下室平面排水系統的設計，在底板后澆帶附近設置集水坑，便于橡膠止水帶澆筑前的 清理。不采用超前止水時(shí)，也應設置集水坑，可按上述方法設在地下室內，也可作為臨時(shí)設施，設在地下室外。

由于橡膠止水帶應設在受力和變形較小的部位，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。橡膠止水帶可做成平直縫，結構主筋不宜在縫中斷開(kāi)，如必須斷開(kāi),則主筋搭接長(cháng)度應大于45 倍主筋直徑并應按設計要求加設附加鋼筋橡膠止水帶的防水構造。橡膠止水帶需超前止水時(shí)，橡膠止水帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。