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機門(mén)一體式

主要由閘框和閘板兩大部分組成。

閘框是閘板的支承構件，也是閘板的運行滑道，由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中，將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節約材料及減輕自重，其斷面制成格構式，斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構件， 板面四周設鑄鐵邊框梁 ， 為提高閘板的強度 ， 板面制成拱形， 拱的圓心角按 6 0 度設計，以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 ， 閘板可制成上下幾部分 ，待到安裝現場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ，連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁， 以提高閘板的縱向剛度 ， 在寬度方向設置縱向筋板 ，以提高其橫向剛度，同時(shí)起到縱梁的作用。

（1）按制作材料劃分。主要有木質(zhì)閘門(mén)、木面板鋼構架閘門(mén)、鑄鐵閘門(mén)、鋼筋混凝土閘門(mén)以及鋼閘門(mén)。

（2）按閘門(mén)門(mén)頂與水平面相對位置劃分。主要有露頂式閘門(mén)和潛沒(méi)式閘門(mén)。

（3）按工作性質(zhì)劃分。主要有工作閘門(mén)、事故閘門(mén)和檢修閘門(mén)。

（4）按閘門(mén)啟閉方法劃分。主要有用機械操作啟閉的閘門(mén)和利用水位漲落時(shí)閘門(mén)所受水壓力的變化控制啟閉的水力自動(dòng)閘門(mén)。

（5）按門(mén)葉不同的支承形式劃分。主要由定輪支承閘門(mén)、鉸支承閘門(mén)、滑道支承的閘門(mén)、鏈輪閘門(mén)、串輥閘門(mén)、圓輥閘門(mén)等。

閘門(mén)主要由三部分組成:

①主體活動(dòng)部分，用以封閉或開(kāi)放孔口，通稱(chēng)閘門(mén)，亦稱(chēng)門(mén)葉；

②埋固部分；

③啟閉設備。

活動(dòng)部分包括面板梁系等稱(chēng)重結構、支承行走部件、導向及止水裝置和吊耳等。埋件部分包括主軌、導軌、鉸座、門(mén)楣、底檻、止水座等，它們埋設在孔口周邊，用錨筋與水工建筑物的混凝土牢固連接，分別形成與門(mén)葉上支承行走部件及止水面，以便將門(mén)葉結構所承受的水壓力等荷載傳遞給水工建筑物，并獲得良好的閘門(mén)止水性能。啟閉機械與門(mén)葉吊耳連接，以操作控制活動(dòng)部分的位置，但也有少數閘門(mén)借助水力自動(dòng)控制操作啟閉。

進(jìn)行閘門(mén)形式選擇時(shí)，需要根據閘門(mén)工作性質(zhì)、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價(jià)等，結合閘門(mén)的特點(diǎn)，參照已有的運行實(shí)踐經(jīng)驗，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。其中平面閘門(mén)和弧形閘門(mén)是最常采用的門(mén)形。大、中型露頂式和潛沒(méi)式的工作閘門(mén)大多采用弧形閘門(mén)，高水頭深孔工作閘門(mén)尤為常用弧形閘門(mén)。當用作事故閘門(mén)和檢修閘門(mén)時(shí)，大多采用平面閘門(mén)。工作閘門(mén)前常設置檢修閘門(mén)和事故閘門(mén)。對高水頭泄水工作閘門(mén)由于經(jīng)常作動(dòng)水操作或局部開(kāi)啟，應設法減少閘門(mén)振動(dòng)和空蝕現象，改善閘門(mén)水力條件，按不同的部件考慮動(dòng)力的影響，并對門(mén)體的剛度和動(dòng)力特征進(jìn)行分析研究。對門(mén)葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制，當門(mén)槽邊界流態(tài)復雜或體形特殊時(shí)，除需參考已有運行的成功試驗，還應通過(guò)水工模型試驗解決可能發(fā)生的振動(dòng)、空蝕問(wèn)題，以選定合適的門(mén)槽體形。

鑄鐵閘門(mén)應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產(chǎn)養殖、農用水利 建設等工程。1、閘門(mén)結構合理，便于安裝，操作簡(jiǎn)便靈活，便于管理。2、防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。3、止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。4、按閘門(mén)的鮚構形式分為：PZ型平面平板門(mén)和PGZ型平面拱形門(mén),又可分為整體式和組裝式兩種。5、從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米水頭號為6．5m米)；出水口>=3米時(shí)，為雙吊點(diǎn)閘門(mén)。6、該系列閘門(mén)主要適用與正向受壓止水，根據用戶(hù)需要可制造反向止水閘門(mén)。7、在結構上采用機加工硬止水，較大閘門(mén)底封水亦可采用橡膠封水。8、根據用戶(hù)要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。9、該閘門(mén)正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿(mǎn)足用 戶(hù)要求，可制造高水頭閘門(mén)。10、閘門(mén)安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到 0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。11、在澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。12、閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回

PGZ拱形鑄鐵閘門(mén)是由門(mén)框、閘板、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。閘門(mén)長(cháng)久使用磨損出現，其密封面可通過(guò)楔形壓塊的調整來(lái)保證正常工作。產(chǎn)品結構合理堅固、耐蝕性強 安裝、調整、使用、維護方便等特點(diǎn)。本產(chǎn)品為機門(mén)一體成套設備.適用于小型渠道之用.安裝時(shí)可省去預制建筑支撐閘臺,減少工程資金.其結構由小型扳手啟閉與鑄鐵閘門(mén)組成.

鑄鐵閘門(mén)是以?xún)?yōu)級鑄鐵為原料制作的的水利機械產(chǎn)品，它具有良好的，止水密封好，安裝簡(jiǎn)單，使用壽命廠(chǎng)等特點(diǎn)。產(chǎn)品可分為:PZ平板平面 鑄鐵閘門(mén)、封閉式 鑄鐵閘門(mén)、鑲銅 鑄鐵圓閘門(mén)、 鑄鐵圓閘門(mén)、PZ機閘一體式 鑄鐵閘門(mén)、手提式 鑄鐵閘門(mén)、弧形 鑄鐵閘門(mén)、高壓 鑄鐵閘門(mén)、拍門(mén)、潮門(mén)等產(chǎn)品。我廠(chǎng)可根據用戶(hù)的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式安裝止水 。

一、渠道鑄鐵閘門(mén)結構：

1、門(mén)由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無(wú)需人力操作啟閉力來(lái)自水源壓力，當拍門(mén)內的水壓大于拍門(mén)外側壓力則開(kāi)啟；反之則關(guān)閉。

2、門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，如有需要以便鑲入青銅密封面。

3、門(mén)體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌娊?，加強筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

二、渠道鑄鐵閘門(mén)適用范圍與型號 ：

1、適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)等。

2、、主要技術(shù)參數 型號 SFZ2500*3000 安裝地點(diǎn) 泵站內 洞口底部至頂板高度10.6m 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓承壓力 正向承壓≥0.1MPa  反向承壓≥0.03MPa 滲漏量 正向≥1.25L/m.min  反向≥2.5L/m.min啟閉力

渠道鑄鐵閘門(mén)門(mén)框

1、 門(mén)框應整體鑄造，在 工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

2、門(mén)框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

3、 對于墻管連接式圓閘門(mén)，其門(mén)框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216. 2的規定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線(xiàn)的二側對稱(chēng)均布。

4、 法蘭螺栓孔d0的軸線(xiàn)相對于法蘭的孔軸線(xiàn)的位置度公差Φt應符合表1的.

5、 墻管式閘門(mén)與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規定。

6、 墻式閘門(mén)與墻面接合的門(mén)框表面，應保持平整。

7、 門(mén)框(含導軌)的任一外側應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線(xiàn)作安裝閘門(mén)基準。

（4） 渠道鑄鐵閘門(mén)導軌

1、導軌應按 工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。在門(mén)板開(kāi)啟到 位置時(shí)，其導軌的頂端應高于門(mén)板的水平中心線(xiàn)。

2、導軌可用螺栓(螺釘)與門(mén)框相接，或與門(mén)框整體鑄造。

3、 密封座

4、密封座應分別置于經(jīng)機加工的門(mén)框和門(mén)板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門(mén)板過(guò)程中，不能變形和松動(dòng)，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。

5、密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

6、密封座的板厚，應符合表2規定。

（5）吊耳或吊塊螺母

1、 門(mén)板的上端應設吊耳或吊塊螺母，以與門(mén)桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點(diǎn)盡量靠近門(mén)板的重心垂線(xiàn)。在 工作水頭啟閉時(shí)，其拉伸、壓縮和剪切強度和安全系數不小于5吊耳可與門(mén)板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門(mén)板連接。

2、渠道鑄鐵閘門(mén)孔口規格

板厚 ≤700 ≥6 >700-1100 ≥8 > 1100-2000 ≥12 > 2000-3000≥14

注:矩形閘門(mén)的密封座厚度以閘孔的長(cháng)邊尺寸為準。

3、 吊塊螺母與門(mén)板的連接結構，應能防止吊塊在門(mén)板的螺母匣中轉動(dòng)，對于明桿式閘門(mén)，吊塊螺母為普通螺紋，可用銷(xiāo)或螺釘固定，對于暗桿式閘門(mén)，吊塊螺母為梯形螺紋，與傳動(dòng)螺桿互為螺旋副。

4、 傳動(dòng)螺桿

傳動(dòng)用螺桿應按 工作開(kāi)啟和關(guān)閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，螺桿的柔度不大于200。

（6） 楔緊裝置

1、在閘門(mén)二側必須設置可調節的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷(xiāo)等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2 μm。

2、 楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門(mén)板及門(mén)框上。

（7） 銷(xiāo)軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷(xiāo)軸等應按 開(kāi)啟和關(guān)閉力設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數應不小于5鑄鐵閘門(mén)安裝步驟詳解

渠道鑄鐵閘門(mén)兩種安裝方式：

1，安裝形式

鑄鐵閘門(mén)的安裝形式是根據其基建特點(diǎn)以及其用途來(lái)決定的。 1.機閘一體式，又叫做自承式，主要是啟閉機和閘門(mén)為一體結構，安裝時(shí)閘門(mén)和啟閉機一起安裝，這種安裝方式 特點(diǎn)為費用較少，因為不用做啟閉機的水泥橫梁，缺點(diǎn)是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方，不能用于水庫水壓較深的出水口。 2.平底式。平底式是指閘門(mén)底部直接置于渠底或者河道底部。

3.附壁式，又稱(chēng)為墻壁式，是指閘門(mén)直接用螺絲懸空固定在水泥墻上。

4.渠道式，是指閘門(mén)直接安裝在渠道中間。

（9）渠道鑄鐵閘門(mén)用途及特點(diǎn)：

1、主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農用水利建設、污水處理等工程。

2、防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 ☆閘門(mén)結構合理，便于安裝、操作簡(jiǎn)單靈活，便于管理。

3、主要適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據用戶(hù)需要可制造高水頭閘門(mén)， 正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。

4、閘門(mén)關(guān)閉時(shí)設有鎖緊，止動(dòng)裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性極強，正常滲水量L≤1L/h·m。

5、規格齊全從0.2×0.2—6×6米。按閘門(mén)的結構形式分為：PZ型平面平板門(mén)和PGZ型平面拱形門(mén)，又可分為整體式和組裝式兩種形式。

6、門(mén)體、門(mén)框由灰口鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，經(jīng)過(guò)內應力消除，無(wú)變形。根據用戶(hù)要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料精密加工制造。也可采用橡膠封水。 安裝說(shuō)明：

7、閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后（使用前）應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。

8、閘門(mén)安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下后，進(jìn)行二期澆注。在澆注混凝土時(shí)，必須保證閘門(mén)閘框處于鉛垂狀態(tài)。流進(jìn)閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。

9、閘門(mén)啟閉時(shí)，應注意閘板的上下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。閘門(mén)在啟閉過(guò)程中應檢查閘門(mén)升降有無(wú)卡阻。

10、閘板與閘框為偶件配合，在多組運輸和安裝時(shí)，切勿切換