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鑄鐵閘門(mén)    直升式平面滑動(dòng)主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門(mén)易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

閘門(mén)按閘板形狀的不同，分為PZ平板和PGZ拱形兩大類(lèi)。具體選用可根據閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。

閘門(mén)按閘板結構的組合不同，分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規格的閘門(mén)一般制成整體式，但機械運輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式，以便于人工運輸。中等規格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。

、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。

3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時(shí)，不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調和試運轉。

4、 安裝啟閉機根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn)，找正中心使縱橫向中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。

5、 起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定，全部電氣設備均可靠的接地。

6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

啟閉機調試

1、在無(wú)荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過(guò)正負10%，并測出電流值。

2、上下限位的調節：當閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。

3、啟閉機的主令控制器調整，必須保證閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。

鑄鐵鑲銅方閘門(mén)安裝事宜：

1、按預埋圖中的要求預留閘門(mén)及啟閉機安裝位置；

2、用吊鉛錘直線(xiàn)方法預埋預埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內；

3、用螺栓將門(mén)框、導軌固定在預埋件上；

4、當螺桿細長(cháng)比（提升桿長(cháng)度/螺桿外徑）4H/d>200時(shí)應設置軸導架，軸導架距閘門(mén)吊耳距離應大于閘門(mén)開(kāi)啟度。

手動(dòng)螺桿式啟閉機也可稱(chēng)為“手搖螺桿式啟閉機”，該啟閉機是一種通過(guò)人力操作平面閘門(mén)的設備。該啟閉機閘門(mén)可停留在任意位置完成自鎖，是很先進(jìn)的設備。螺桿是啟閉機具有搖動(dòng)輕巧，啟閉靈活，轉向變速快，手搖啟動(dòng)等優(yōu)良特點(diǎn) 大、小齒輪、壓力軸承、螺母、

鑄鐵閘門(mén)應用于水利水電、市政建設、給水排水、水產(chǎn)養殖、農用水利 建設等工程。1、閘門(mén)結構合理，便于安裝，操作簡(jiǎn)便靈活，便于管理。2、防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。3、止水效果好；正常滲水量L≤0．07L／m．s。4、按閘門(mén)的鮚構形式分為：PZ型平面平板門(mén)和PGZ型平面拱形門(mén),又可分為整體式和組裝式兩種。5、從0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米水頭號為6．5m米)；出水口>=3米時(shí)，為雙吊點(diǎn)閘門(mén)。6、該系列閘門(mén)主要適用與正向受壓止水，根據用戶(hù)需要可制造反向止水閘門(mén)。7、在結構上采用機加工硬止水，較大閘門(mén)底封水亦可采用橡膠封水。8、根據用戶(hù)要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。9、該閘門(mén)正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿(mǎn)足用 戶(hù)要求，可制造高水頭閘門(mén)。10、閘門(mén)安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到 0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。11、在澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。12、閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回

一、渠道鑄鐵閘門(mén)結構：

1、門(mén)由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無(wú)需人力操作啟閉力來(lái)自水源壓力，當拍門(mén)內的水壓大于拍門(mén)外側壓力則開(kāi)啟；反之則關(guān)閉。

2、門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，如有需要以便鑲入青銅密封面。

3、門(mén)體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌娊?，加強筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

渠道鑄鐵閘門(mén)兩種安裝方式：

1，安裝形式

鑄鐵閘門(mén)的安裝形式是根據其基建特點(diǎn)以及其用途來(lái)決定的。 1.機閘一體式，又叫做自承式，主要是啟閉機和閘門(mén)為一體結構，安裝時(shí)閘門(mén)和啟閉機一起安裝，這種安裝方式 特點(diǎn)為費用較少，因為不用做啟閉機的水泥橫梁，缺點(diǎn)是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方，不能用于水庫水壓較深的出水口。 2.平底式。平底式是指閘門(mén)底部直接置于渠底或者河道底部。

3.附壁式，又稱(chēng)為墻壁式，是指閘門(mén)直接用螺絲懸空固定在水泥墻上。

4.渠道式，是指閘門(mén)直接安裝在渠道中間。

（9）渠道鑄鐵閘門(mén)用途及特點(diǎn)：

1、主要用于水利水電、市政建設、給水排水、農用水利建設、污水處理等工程。

2、防腐能力強，可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 ☆閘門(mén)結構合理，便于安裝、操作簡(jiǎn)單靈活，便于管理。

3、主要適用正向受壓止水，正常使用水頭1-8m。根據用戶(hù)需要可制造高水頭閘門(mén)， 正向設計水頭可達50m，反向水頭可達20m。

4、閘門(mén)關(guān)閉時(shí)設有鎖緊，止動(dòng)裝置，在結構上采用機加工面硬止水，止水效果好，密封性極強，正常滲水量L≤1L/h·m。

5、規格齊全從0.2×0.2—6×6米。按閘門(mén)的結構形式分為：PZ型平面平板門(mén)和PGZ型平面拱形門(mén)，又可分為整體式和組裝式兩種形式。

6、門(mén)體、門(mén)框由灰口鑄鐵（或球墨鑄鐵）制成，經(jīng)過(guò)內應力消除，無(wú)變形。根據用戶(hù)要求，止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料精密加工制造。也可采用橡膠封水。 安裝說(shuō)明：

7、閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后（使用前）應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。

8、閘門(mén)安裝采用整體安裝，將閘板與閘框的封水間隙調到0.3mm以下后，進(jìn)行二期澆注。在澆注混凝土時(shí)，必須保證閘門(mén)閘框處于鉛垂狀態(tài)。流進(jìn)閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。

9、閘門(mén)啟閉時(shí)，應注意閘板的上下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。閘門(mén)在啟閉過(guò)程中應檢查閘門(mén)升降有無(wú)卡阻。

10、閘板與閘框為偶件配合，在多組運輸和安裝時(shí)，切勿切換

鑄鐵閘門(mén)是由閘板、閘框、吊座、壓板、緊閉壓板、地腳螺栓、密封圈及可調式楔形壓塊等部件組成。閘門(mén)久用磨損后，其密封面可通過(guò)楔形壓塊的調整來(lái)保證正常工作。產(chǎn)品結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠；安裝、調整、使用、維護方便等特點(diǎn)。

三、 工作原理

鑄鐵閘門(mén)，在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)，能部分或全部的開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)水孔口。在水柱的壓力下，強迫閘門(mén)向下游位移，緊靠在閘框止水面上，保證止水效果良好，達到調節流量和控制水位的目的。