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管道附壁式鑄鐵閘門(mén)安裝1. 產(chǎn)品結構合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠；2. 安裝、調整、使用、維護方便等特點(diǎn)。鑄鐵閘門(mén)的特點(diǎn)：鑄鐵閘門(mén)是一種小型平板閘門(mén)，單向止水鑄鐵圓閘門(mén)適用于市政、水利工程、工礦、企事業(yè)單位及各科研究所在給排水工程中，對水流的截止、疏通、調節水位等。密封性好、耐磨損強、安裝使用方便、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。 工作原理：閘門(mén)門(mén)框與門(mén)體安裝在水下部位，導軌則裝在門(mén)框上端，保證了門(mén)體工作時(shí)，沿門(mén)框，導軌在一定行程內作上、下垂直方向往復運動(dòng)。工作時(shí)，轉動(dòng)啟閉機搖把（電動(dòng)啟閉機，只需撳動(dòng)控制箱電源開(kāi)關(guān)按鈕）使螺母或螺桿蝸輪作旋轉運動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)螺桿工作，使門(mén)體相對對門(mén)框作上下往復運動(dòng)，同時(shí)，楔緊裝置運用楔塊可緊可松的工作原理，使門(mén)體下降至設定極限位置時(shí)，門(mén)框、門(mén)體密封座面能有效地貼合，起到截水之作用。 門(mén)體向上全部打開(kāi)時(shí)，水則疏通；反之，則為截止。如因工作需要調節水位時(shí)，也可半啟半閉，以達到疏通、截止、調節水位之目的

鑄鐵閘門(mén)安裝相關(guān)信息：

1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

2、 安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、 澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應*清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。
4、 清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。

PGZ型鑄鐵閘門(mén)技術(shù)性能說(shuō)明  

1、PGZ型鑄鐵閘門(mén)的設計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門(mén)》標準。

2、閘門(mén)為下開(kāi)式明桿鑄鐵鑲銅閘門(mén)，其向上為關(guān)，向下為開(kāi)。閘門(mén)附壁式安裝，閘門(mén)門(mén)框通過(guò)混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。

3、PGZ型鑄鐵閘門(mén)鑄件經(jīng)時(shí)效處理，消除鑄件的內應力，穩定組織結構，改善鑄件的機械性能，保證閘門(mén)在運輸和安裝過(guò)程中不變形。

4、PGZ型鑄鐵閘門(mén)在設計時(shí)保證閘板、閘框在正常厚度基礎上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門(mén)使用壽命長(cháng)。

5、閘板、閘框的設計按*工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數大于5， 撓度確保小于構件長(cháng)度的1/1500 。

6、導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數大于5。中小口徑閘門(mén)的導軌與門(mén)框澆注成一體，大口徑閘門(mén)的導軌左右

對稱(chēng)布置用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接，保證受力后不斷裂與脫落。

7、PGZ型鑄鐵閘門(mén)、閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門(mén)的吊耳與門(mén)板澆注成一體，大口徑閘門(mén)的吊耳用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)板連接，吊耳的受力點(diǎn)位于閘板中心線(xiàn)，

在*水頭啟閉時(shí)，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數大于5，吊耳厚度設計比國家標準規定的厚度大，能保證受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過(guò)銷(xiāo)軸連接，增大銷(xiāo)軸直徑確保銷(xiāo)軸受力后不變形。

8、雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)、閘門(mén)密封座采用銅合金密封條精密加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無(wú)劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。

9、經(jīng)過(guò)精密加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。

10、良好的產(chǎn)品質(zhì)量能保證閘門(mén)在*工作水頭時(shí)，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長(cháng)度)。

11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設計按*工作開(kāi)閉力，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數大于2。閘桿的傳動(dòng)螺紋設計為梯形螺紋，傳動(dòng)靈活可靠。當螺桿細長(cháng)比（提升桿長(cháng)度/螺桿外徑）4H/d＞200時(shí)要設置軸導架來(lái)穩固螺桿的正常運行，軸導架距閘門(mén)吊耳距離大于閘門(mén)*開(kāi)啟度。

鑄鐵閘門(mén)使用保養 ：

1. 閘門(mén)在啟閉時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。
   2、閘門(mén)在啟閉過(guò)程中如有異常情況應立即停止使用，及時(shí)檢查修理。
   3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。

啟閉機安裝使用保養 ：

螺桿啟閉機：
1、 一定要保持基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線(xiàn)要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。
3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時(shí)，不準拆除和改變啟閉機的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調和試運轉。
4、 安裝啟閉機根據閘門(mén)起吊中心線(xiàn)，找正中心使中心線(xiàn)偏差不超過(guò)正負3mm,高程偏差不超過(guò)正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。

附壁式鑄鐵閘門(mén)安裝噴砂機是噴砂處理設備，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動(dòng)式空氣壓縮機時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以壓縮空氣的干燥無(wú)油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線(xiàn)的夾角以15～30為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1%，否則必須進(jìn)行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75～0mm之間。清除雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。噴砂處理施工要。啟閉機調試 ：
1、啟閉機在無(wú)荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過(guò)正負10%，并測出電流值。
2、上下限位的調節：當閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機的主令控制器調整，必須保證閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。
4、安裝后，一定要作試運行，一作無(wú)載荷試驗，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀(guān)察螺桿與閘門(mén)的運行情況，有無(wú)異?，F象。確認無(wú)誤后方可正式運行。
1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。
2、操作前，對啟閉機進(jìn)行全面檢查，個(gè)部位潤滑情況是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線(xiàn)路是否接通，開(kāi)關(guān)是否良好。
3、電動(dòng)運轉時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現場(chǎng)，發(fā)現問(wèn)題立即停機。
4、啟閉機維修時(shí)，必須清除載荷。
5、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。

雙向止水鑄鐵閘門(mén)，是我廠(chǎng)進(jìn)行設計改進(jìn)的一種給排水及污水處理的理想設備。本閘門(mén)的制造加工符合建設部CJ/T3006-1992標準。廣泛用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。用在管道口和交匯窯井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止水流或調節水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液壓?jiǎn)㈤]機組合配套使用，實(shí)現現場(chǎng)操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動(dòng)控制。

    本閘門(mén)是由門(mén)框、門(mén)框蓋板、閘板、導軌、密封條、等部件組成。

    本閘門(mén)具有結構簡(jiǎn)單，密封性好、耐磨性強、操作簡(jiǎn)單、安裝方便，使用壽命長(cháng)、規格齊全、適應性廣等特點(diǎn)。

    還可根據客戶(hù)要求鑲銅止水、鑲不銹鋼止水、及橡皮止水。

雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)主要適用與正向受壓止水，根據用戶(hù)需要可制造反向止水閘門(mén)。 在結構上采用機加工硬止水， 根據用戶(hù)要求，可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿(mǎn)足用戶(hù)要求，可制造高水頭閘門(mén)。

雙吊點(diǎn)鑄鐵閘門(mén)安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調到0．3mm以下，方可進(jìn)行二期澆注。在澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。 閘門(mén)上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸吊裝等過(guò)程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動(dòng)。 閘門(mén)啟閉時(shí)，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門(mén)或啟閉機。