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回轉式格柵除污機操作詳細流程：
  （一）準備
  1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線(xiàn)情況，樁頭應連接穩定，無(wú)銹蝕。
  2、按規定對除污機進(jìn)行潤滑、保養、檢查機組各部件，沒(méi)有缺陷故障，鏈條應無(wú)裂斷。
  3、檢查機械各部無(wú)卡堵。
  4、檢查機械各部潤滑良好，有油脂。
  5、檢查動(dòng)力臂液壓等各部無(wú)滲漏。
  6、檢查耙斗應平衡。
  7、檢查輸送機上有存放清撈物的空間。
  8、各限位開(kāi)關(guān)正常，無(wú)超行程。
  （二）運行
  粗格柵除污機可實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)二種操作模式，自動(dòng)控制可以通過(guò)定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行水位差控制，一般與帶式輸送機實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作，并提供標準的現場(chǎng)控制接口。
  1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。
  2、手動(dòng)：
  （1）手動(dòng)調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。
  （2）應將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機，觀(guān)測機組各部分運轉情況，撈污、排渣、翻耙等動(dòng)作應準確，無(wú)異常聲響、振動(dòng)，鏈條應傳動(dòng)平穩。
  （3）在手動(dòng)狀態(tài)下正常運轉至少10分鐘，方可切換為自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應觀(guān)察至少10分鐘，方可離開(kāi)。操作者的常規巡視時(shí)間間隔應不大于半小時(shí)。
  （4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區域，現場(chǎng)應及時(shí)清理，保持干凈。
  （5）工作結束后將格柵除污機的小車(chē)停在規定位置。拔掉插頭，與設備斷開(kāi)即完成手動(dòng)操作。
  3、自動(dòng)操作步驟：
  在這種模式下，開(kāi)/停耙斗按預先設定的位置和程序連續運行，一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式，具體步驟如下：
  （1）在控制面板上設定成自動(dòng)運行狀態(tài)。
  （2）定時(shí)控制（一般不采用）：可根據具體情況設定間隔時(shí)間和運行時(shí)間。
  （3）液位控制：在控制箱上設定格機械格柵前后液位差大于設定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)始清撈，當液位差小于設定值時(shí)自動(dòng)停機（液位差根據實(shí)際情況設定）。
  （三）停機
  1、正常停機在切斷電源后應按設備要求保持耙斗的停留位置適合，各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。
  2、在運行過(guò)程中，如過(guò)載時(shí)應聯(lián)動(dòng)液壓推桿開(kāi)合導軌，重復運行解決障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動(dòng)報警系統應能報警或自動(dòng)停機，操作人員要處理，根據故障情況切斷電源，及時(shí)排去故障，檢查有關(guān)部件，待都正確無(wú)誤，才能再次啟動(dòng)。
  3、除污機每日至少運作半小時(shí)，并按規定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注型號的潤滑劑，同時(shí)保持機組表面油漆完整，沒(méi)有殘留。
  （四）運行后檢查及注意事項
  1、沖洗耙斗，清理耙斗上的垃圾。
  2、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑良好。
  3、檢查運行各部分無(wú)卡堵。
  4、耙齒下降時(shí)，如鏈索張緊失效，升降機構應停止下降，并作返回。

回轉式格柵除污機產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

回轉格柵除污機是一種可以連續自動(dòng)攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機械處理***設備，可***地應用于城市污水設備、自來(lái)水行業(yè)、電廠(chǎng)進(jìn)水口，同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設備，是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設備之一。

本產(chǎn)品有傳動(dòng)機構、耙齒鏈等部件組成，由粑齒裝配成一種旋轉式格柵鏈，在電機減速機的驅動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行連續循環(huán)轉動(dòng)。

耙齒鏈運轉到設備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間相對自清運動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙，可根據用戶(hù)的使用條件需要，進(jìn)行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后，才能***水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續的，也可以是間歇的。

工

回轉式格柵除污機制造工藝

二、很多人不了解格柵除污機中還設置了沖洗和擋耙的設置，因此清潔效果比較良好；格柵除污機的結構選用的是圓柱形，促使其和傳統的除污機在水流量上提升很多，而水頭出現損壞的現象也基本不會(huì )出現，但是格柵前面可以堆積污物的面積卻減少了很多。

三、格柵除污機中只要是會(huì )和水之間發(fā)生直接接觸的任何部件，全部選用的是不銹鋼的材料制造而成，并對不銹鋼部件進(jìn)行了酸洗的純化處理，保證格柵除污機可以使用在民用的污水，以及大部分工業(yè)的用水行業(yè)中，提升格柵除污機的防腐蝕性能。

四、選用格柵除污機進(jìn)行一體化的處理之后，不僅將占地的面積有效的節省，更是將垃圾需要進(jìn)行處理的相關(guān)費用一并降低；*主要的是格柵除污機基本是不需要進(jìn)行任何維修保養，即便是驅動(dòng)的裝置也不需要頻繁的注油，由此可見(jiàn)格柵除污機的使用壽命也是長(cháng)的。

回轉式格柵除污機工作原理:

回轉式格柵除污機是由一種***的耙齒（塑料、尼龍或不銹鋼）制成的特色形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成的封閉式耙齒鏈，其下部裝在進(jìn)水渠水中。在電機減速器的驅動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉運動(dòng)。

耙齒鏈運轉到設備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運 動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進(jìn)行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以***水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續的，也可以是間歇的。

回轉式格柵除污機安裝調試說(shuō)明 :

1、 設備起吊安裝前先需檢查的內容

1.1  檢查設備在運輸過(guò)程中是否損壞現象。

1.2  根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應***；

1.3  格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過(guò) 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過(guò)20mm。

1.4  檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、 設備安裝的具體要求

2.1  本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，***設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機，應無(wú)其他影響運行的因素存在。

2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。

2.4  用漲緊鏈輪調節器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。

2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線(xiàn)，不足時(shí)用30#機械油加至油面線(xiàn)。

2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無(wú)抖動(dòng)、卡阻現象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。