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閘門(mén)又分為平板閘門(mén)和弧形閘門(mén).1、 在用戶(hù)在安裝鑄鐵閘門(mén)前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門(mén)）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯 牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。2、當我們在安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。3、  澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。一定要清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊， 安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)開(kāi)關(guān)。一、  1、裝配***鑄鐵鑲銅閘門(mén)（閘板、閘框、閘桿、楔緊裝置、密封座、吊耳等）及配套手電兩用啟閉機。2、所有連接螺栓、地腳螺栓。  公司的主要產(chǎn)品為：螺桿啟閉機從0.3噸至200噸，有手動(dòng)式、電動(dòng)式、手電兩用式、封閉式等多種型號。卷?yè)P式啟閉機從5噸至2*150噸等多種規格。閘門(mén)分鑄塊和鋼兩種，規格從0.2m*0.2m至5m*5m多種規格。 一、QL型螺桿式啟閉機 該產(chǎn)品有手動(dòng)平推式和側搖式，有手電兩用式，還分為單吊點(diǎn)和雙吊點(diǎn)。其中小噸位啟閉機帶有機鎖裝置，3噸以上啟閉機配有高度指示器和上下行程限位裝置。  二、QPQ、QPK（快速閉門(mén)）型卷?yè)P式啟閉機 該產(chǎn)品25噸以下為手電兩用式，40噸以上為電動(dòng)式且帶有安全過(guò)載保護裝置，均配有上下極限裝置。另外我公司可根據用戶(hù)具體要求生產(chǎn)各種噸位的高揚程卷?yè)P機和移動(dòng)式啟閉機。  三、鑄鐵平面滑動(dòng)閘門(mén) 該閘門(mén)止水效果好，***，安裝維護簡(jiǎn)便，適用于工程中的單向、雙向止水。  四、鋼閘門(mén) 我公司按照***，根據用戶(hù)設計要求組織生產(chǎn)制造。我公司還可根據用戶(hù)設計要求采取新工藝進(jìn)行表面噴鋅處理。  五、智能儀器儀表類(lèi) 該產(chǎn)品包括閘門(mén)開(kāi)度測控儀、荷重測控儀、閘門(mén)開(kāi)度荷重測控儀、開(kāi)度雙荷重測控儀、水位測控儀、水位差測控儀，并可根據用戶(hù)要求開(kāi)發(fā)新功能的智能儀表。 

產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明產(chǎn)品技術(shù)性能說(shuō)明 1、閘門(mén)的設計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門(mén)》標準。2、閘門(mén)為上開(kāi)式明桿鑄鐵鑲銅閘門(mén)，其向上為開(kāi)，向下為關(guān)。閘門(mén)附壁式安裝，閘門(mén)門(mén)框通過(guò)混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。3、閘門(mén)鑄件經(jīng)時(shí)效處理，消除鑄件的內應力，穩定組織結構，改善鑄件的機械性能，***閘門(mén)在運輸和安裝過(guò)程中***。4、閘門(mén)在設計時(shí)***閘板、閘框在正常厚度基礎上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門(mén)使用壽命長(cháng)。 5、閘板、閘框的設計按*工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數大于5， 撓度確保小于構件長(cháng)度的1/1500 。6、導軌按*工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數大于5。中小口徑閘門(mén)的導軌與門(mén)框澆注成一體，大口徑閘門(mén)的導軌左右對稱(chēng)布置用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接，***受力后不斷裂與脫落。7、 閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門(mén)的吊耳與門(mén)板澆注成一體，大口徑閘門(mén)的吊耳用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)板連接，吊耳的受力點(diǎn)位于閘板中心線(xiàn)，在*水頭啟 閉時(shí)，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數大于5，吊耳厚度設計比***規定的厚度大，能***受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過(guò)銷(xiāo)軸連接，增大銷(xiāo)軸直徑確 保銷(xiāo)軸受力后***。8、閘門(mén)密封座采用銅合金密封條***加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無(wú)劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。9、經(jīng)過(guò)***加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。10、 良好的產(chǎn)品質(zhì)量能***閘門(mén)在*工作水頭時(shí)，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m  (密封長(cháng)度)。11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設計按*工作開(kāi)閉力，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數大于2。閘桿的傳動(dòng)螺紋設計為梯形螺紋，傳動(dòng)靈活 可靠。當螺桿細長(cháng)比（提升桿長(cháng)度/螺桿外徑）4H/d＞200時(shí)要設置軸導架來(lái)穩固螺桿的正常運行，軸導架距閘門(mén)吊耳距離大于閘門(mén)*開(kāi)啟度。啟閉機閘門(mén)  在安裝工作實(shí)施之前，承包人應編制安裝工藝報告，其內容應包括閘門(mén) 各制造單元進(jìn)行拼裝的固定措施（這些措施應不影響對安裝尺寸的檢查），焊接工藝和焊縫質(zhì)量的檢查，***工具的準備，起吊大件用的地錨、吊耳的埋設和安全措施等，報監理人批準。 平面閘門(mén) 的拼裝和焊接工作，宜在該閘門(mén)的門(mén)槽頂部平臺進(jìn)行，其位置要考慮到門(mén)機能夠把拼裝好的閘門(mén)直接吊起或放入孔口的操作方便。 閘門(mén) 主支承在門(mén)葉結構拼裝后即應當測量校正所有主支承面的同平面度，校正合格后才能進(jìn)行各節門(mén)葉結構的焊接或擰緊連接螺栓。 充水裝置和自動(dòng)抓梁定位裝置的安裝，應按施工圖樣要求外，還須注意與自動(dòng)抓梁的配合，在無(wú)水條件下應做抓梁操作試驗，以確保安全有效地動(dòng)作。 平面閘門(mén) 的兩側水封及底水封，承包人應根據橡膠水封的到貨情況，按需要的長(cháng)度粘接好再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應采用***的鉆頭使用旋轉法加工。不準采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應比螺栓直徑小1mm。 安裝好平面閘門(mén) 后，應拆除所有安裝用的臨時(shí)焊件，修整好焊縫，清除雜物。 經(jīng)過(guò)監理人的檢查，或由承包人的檢查經(jīng)監理人認可的已安裝合格的平面閘門(mén)，承包人才可對安裝焊縫附近的門(mén)體或在安裝、運輸過(guò)程中造成防腐損壞的部位，進(jìn)行防腐修補，然后對閘門(mén) 進(jìn)行整體防腐處理。 平面閘門(mén) 應作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門(mén)吊離地面100mm，通過(guò)定輪或滑道的中心測量上、下游與左、右方向的傾斜，一般單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不大于8mm。當超過(guò)上述規定時(shí)，應予配重調整。 平面閘門(mén) 的啟閉試驗（1）閘門(mén) 安裝好后，應在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗。檢查滑道或定輪運行情況；閘門(mén)升降過(guò)程有無(wú)卡阻；止水橡皮有無(wú)損害、止水是否嚴密；充水裝置在行程范圍內的升降是否自如等。無(wú)水試驗合格后再作充水試驗。（2）平面滑動(dòng)閘門(mén) 吊入門(mén)槽之前，閘門(mén)上的滑動(dòng)支承面應使用鈣基潤滑脂涂抹，反輪、側輪軸套應注滿(mǎn)潤滑脂，水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面在閘門(mén) 升降過(guò)程中應采用水沖淋潤滑。（3）平面定輪閘門(mén)吊入門(mén)槽之前，主輪、反輪和側輪軸套應注滿(mǎn)潤滑脂。水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面，在閘門(mén)升降過(guò)程中應采用水沖淋潤滑。（4）對于一門(mén)多槽的檢修閘門(mén) ，必須將檢修閘門(mén)分別在每一個(gè)門(mén)槽中作啟閉試驗。采用自動(dòng)抓梁?jiǎn)㈤]機閘門(mén) 時(shí)，在試驗前應檢查自動(dòng)抓梁定位、穿銷(xiāo)、退銷(xiāo)的靈活可靠性。