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液壓壩是一項水利科技***成果，針對各種水利、地質(zhì)條件下研發(fā)的***活動(dòng)壩，是一種***安全的擋（泄）水建筑物。

我廠(chǎng)生產(chǎn)的液壓活動(dòng)壩壩面有三種材質(zhì)：1.筋混凝土壩面 2.筋混凝土加鋼板壩面  3.低碳合金全鋼壩板。液壓活動(dòng)壩可抵御任何洪水、砂石及大型漂浮物的沖撞，受力條件好，堅固穩定。

液壓壩的核心部件是液壓系統，我廠(chǎng)的液壓系統都是經(jīng)過(guò)特殊定制處理，采用進(jìn)口密封圈，這樣保證液壓系統長(cháng)期在水下作業(yè)不銹蝕，升降壩自如，保證了整個(gè)壩面的安全運行有保障。

液壓壩泄洪能力強，活動(dòng)壩面放倒后只高出基礎平臺20厘米左右,達到無(wú)壩一樣的泄洪效果。即使是千年一遇的特大洪水，也不會(huì )對壩體造成損壞。在無(wú)電、無(wú)動(dòng)力源的情況下，達到降壩操作。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面臨大暴雨等***惡劣氣候條件下的安全行洪意義重大，特別適用于偏遠山區無(wú)人管理的地區。

安全可控度高，當洪水位超過(guò)壩頂一定高度（事先設定），將會(huì )引起泵站開(kāi)始工作，使得液壓活動(dòng)壩面下降， 確保行洪安全；液壓壩可根據河道蓄水能力，實(shí)現任意調節攔水高度，同時(shí)還可實(shí)現單扇或多扇任意組合或同步調節，減少水流對下游的沖刷。

液壓管路布置于下游便于檢修，其他零部件均為標準配置，易于更換，費用低。升起壩面后，形成一個(gè)穩定的支撐墩壩結構，力學(xué)結構***科學(xué)，抗洪水沖擊的能力***。在洪水溢流超過(guò)30CM時(shí)，都不會(huì )對壩體產(chǎn)生影響。是一種不會(huì )被洪水沖毀的活動(dòng)壩，使用壽命50年以上。

底軸驅動(dòng)翻板閘門(mén)結構與工作原理：

底軸驅動(dòng)翻板閘門(mén)，包括液壓?jiǎn)㈤]機、底軸總成、門(mén)葉和拐臂，其特征在于:液壓?jiǎn)㈤]機包括液壓缸、液壓系統和啟閉機支撐架，液壓缸水平安裝在啟閉機支撐架上，液壓系統固定安裝在液壓缸缸體的上方，底軸總成包括底軸和底軸支撐架，底軸通過(guò)軸承安裝在底軸支撐架上，門(mén)葉固定套裝在底軸的中部，底軸的左右兩端分別固定套裝有拐臂，拐臂的另一端與液壓缸的活塞桿相連，門(mén)葉橫跨整個(gè)河道，在河道的左右兩側設置有封閉的啟閉室，啟閉室由鋼筋混凝土制成，并通過(guò)活動(dòng)蓋板封閉，其中液壓?jiǎn)㈤]機、拐臂和滲漏集水井均設置在啟閉室內，且液壓?jiǎn)㈤]機、拐臂和滲漏集水井由前到后，從高到低呈階梯形依次設置。

液壓?jiǎn)㈤]機支撐架包括支座本體、支承座、掛勾和橫桿，兩個(gè)支座本體分別通過(guò)螺栓左右間隔地安裝在同一支承座的上方，掛勾共兩列，兩列掛勾前后并背向設置，橫桿共兩根且前后間隔設置，掛勾的上端伸入支承座上對應設置的插孔內并與支承座焊接在一起，掛勾的上端焊接在支承座的底部，位于同一列的掛勾下端掛在同一橫桿上，且掛勾的開(kāi)口寬度小于橫桿的直徑，支座本體的頂部設置有左右貫通的安裝環(huán)，液壓缸的缸體的左右外壁局部向外延伸形成安裝柱，安裝柱插入對應側的安裝環(huán)內并通過(guò)安裝環(huán)內側端設置的安裝定位止口定位，支承座的底部、掛勾、橫桿均埋在地下。掛勾的勾頭背向設置，是為了防止安裝支座前后、上下竄動(dòng)，兩個(gè)支座本體左右設置，剛好與掛勾的布置方向垂直，是為了防止安裝支座左右竄動(dòng)，實(shí)現了三個(gè)方向的限位。結構簡(jiǎn)單，安裝可靠性高，避免出現松動(dòng)而影響啟閉機的正常運行，省去了檢修及加固。

優(yōu)點(diǎn)：不僅結構簡(jiǎn)單，還可以節省不少土建投資，施工難度低。