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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鋼制閘門(mén)說(shuō)明：
一、渠道閘門(mén) 裝配過(guò)程注意事項：
1.對待裝配件的毛刺或磕碰處(如有)進(jìn)行處理修整；
2.對待裝配件進(jìn)行清洗或用潔凈布擦干凈，并放在適當處，用紙等蓋好；
3.渠道閘門(mén)如需加(涂)油脂處加潤滑油脂，如暫不裝配時(shí)，用紙等蓋好；
4.裝配中，對需施加外力時(shí)，要合理用力，不得盲目蠻干敲擊時(shí)，手錘不得直接敲擊在工件上，而影響裝配質(zhì)量；
5.渠道閘門(mén)裝配過(guò)程中，對掉落的灰塵，碎屑等及時(shí)處理，并按相關(guān)閘門(mén)的國家標準檢驗止水面的間隙是否符合要求。
6.將裝配的相關(guān)測量數據填寫(xiě)在《檢驗報告》上。
渠道閘門(mén) 安裝過(guò)程
1、產(chǎn)品各部件的安裝調試參見(jiàn)各產(chǎn)品的檢驗規范，比如：當閘門(mén)長(cháng)期使用密封面磨損時(shí)，則可調整楔塊位置，便能恢復原密封性能。
2、一般要求
在工作水頭下，閘門(mén)部件拉伸強度的安 全系數不小于5。并在計算的基礎上增加2mm的腐蝕余量。
3、閘框的安裝
閘框應加工成方形，以便與溝槽斷面相匹配。閘門(mén)處于全開(kāi)位置時(shí)，閘板至少有一半仍然包含在閘框內。閘框的下邊緣應有加工過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接，此密封座面應加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應進(jìn)行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結合面在安裝時(shí)應充填粘接劑。
閘板、導軌及吊耳的安裝
閘板應為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋。在負荷時(shí)，撓度不得大于構件長(cháng)度的1/1500。閘板的滑動(dòng)處應有加工過(guò)的凹形槽，槽內嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用與密封座面相同材料制成的沉頭螺釘與閘板連接。整個(gè)閘板長(cháng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應加工成一臺階結構，此結構與導槽之間保持小于或等于5mm的間隙，閘板的四邊均應有楔塊，閘板上方的垂直中線(xiàn)應固結或整體鑄造吊耳，用于連接閘桿。在閘板側邊與導軌之間的間隙不得大于3mm，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體，以防止導軌與閘框之間的相對運動(dòng)。閘門(mén)和閘框的底部應有防止閘板與閘框過(guò)度楔緊而設置的可調節頂塊。
5、預埋墻框安裝
預埋墻框應預埋在溝渠壁中。墻框應鑄造得平整光滑，不致于滯留柵渣。
閘桿安裝
閘桿螺紋根部的直徑尺寸應保證閘桿能在允許沖擊水頭下正常工作。當閘門(mén)傳動(dòng)軸超過(guò)3m時(shí)，閘桿中間應設支撐裝置，每3m可考慮設置一個(gè)支撐裝置。
7、閘門(mén)總裝及應作適當調整，并進(jìn)行2～3次全啟全閉操作，保證移動(dòng)靈活。當門(mén)板在全閉位置時(shí)，密封座處的間隙不大于0.1mm。門(mén)板與門(mén)框導向槽之間的前后總間隙不大于1.6mm。門(mén)板密封座下邊緣應高于門(mén)框密封座下邊緣，其相對位置應不大于2mm。當門(mén)板在全閉位置時(shí)，門(mén)板與門(mén)框的各楔緊面應同時(shí)相互楔緊。
