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      卷?yè)P式啟閉機是用鋼索或鋼索滑輪組作吊具與閘門(mén)相連接，通過(guò)齒輪傳動(dòng)系統使卷?yè)P筒繞、放鋼索從而帶動(dòng)升降的機械、也叫做鋼絲繩固定式卷?yè)P機。它構造較簡(jiǎn)單易于制造,維護檢修方便,廣泛應用于各種類(lèi)型閘門(mén)的啟閉。

  一、部件的制作

  1、機架

  啟閉機機架主要用于安裝啟閉機各組成部件，并將荷載傳遞給基礎，保證啟閉機正常運行，其特點(diǎn)是機加工量大，制造尺寸精度要求高。該機機架外形尺寸設計要求各加工面平面度誤差不大于0.5mm，各加工面之間相對高度誤差不大于lmm。普通機床不能滿(mǎn)足加工要求，必須有特定銑床來(lái)完成加工，整臺銑床由床身導軌、銑削動(dòng)力頭和墊塊組成。

  床身導軌的長(cháng)度大于所加工機架的長(cháng)度，當兩個(gè)加工面間的高差超過(guò)動(dòng)力頭的調節范圍時(shí)，可用已在磨床上加工好的墊塊來(lái)調節高度，整個(gè)銑床可以根據需要放置在不同的位置。在銑削前，先將機架放在平臺上，劃出機架的攔腰線(xiàn)，然后用水平儀、高度尺、米尺分別測出攔腰線(xiàn)的高度以及待加工面相對攔腰線(xiàn)的高度差，從而測出待加工面的加工余量，同時(shí)還綜合考慮其余各加工面的加工余量。進(jìn)行銑削時(shí)，動(dòng)力頭與銑刀盤(pán)的中心線(xiàn)垂直于待加工面，具體工藝可分為粗銑和精銑兩道工序，粗銑后留1～2mm的加工余量，這樣加工出來(lái)的機架無(wú)論是各加工面間的相對高度還是光潔度都有較好的保證。采用此辦法加工所需要的時(shí)間比其它方法加工所需要的時(shí)間短，效果十分理想。

  2、卷筒

  卷筒外形尺寸根據需要設定，簡(jiǎn)體壁厚根據外型尺寸而定，粗糙度Ra3．2，采用鑄鋼ZG270—500，分段鑄造后焊接成一體。卷筒焊接成形后，對接焊縫應進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗，并進(jìn)行高溫退火熱處理，消除應力，穩定組織，為保證筒體加工精度做好準備。

  加工時(shí)主要保證

  ①卷筒壁厚均勻，各處筒壁厚度差不超過(guò)8mm；

  ②卷筒外圓與內軸孔同軸度不超過(guò)0.3mm；

  ③卷筒與大齒輪連接的凸外緣與卷筒內孔的同軸度不超過(guò)0.3mm，垂直度不超過(guò)0.6mm。

  為了保證卷筒壁后均勻，在加工前應注意檢測其壁厚值是否超差，若偏差較大，可采用借中心的方法予以調整。

  為了保證卷筒內外圓的的同軸度，應在卷筒外圓加工完畢后，以外圓為基準鏜出卷筒內孔。

  為了保證開(kāi)式齒輪的嚙合間隙，應特別注意卷筒凸外緣與大齒輪止口的公稱(chēng)尺寸，二者之間的公差不宜過(guò)大，避免嚙合間隙一側過(guò)大而另一側過(guò)小，同時(shí)注意卷筒凸外緣端面與卷筒外圓的垂直度。這樣才能保證大齒輪的外徑與卷筒軸同心，從而在裝配中保證開(kāi)式齒輪副嚙合間隙的一致性。