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- 品牌:耀禹
- 貨號:1
- 價(jià)格: ¥30000/臺
- 發(fā)布日期: 2023-06-25
- 更新日期: 2026-08-07
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
方形鑄鐵閘門(mén)特點(diǎn)
1.鑄鐵方閘門(mén)由門(mén)框、閘板、導軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成,其中門(mén)框和閘板均由***灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱(chēng)布置且用不銹鋼螺栓定位銷(xiāo)與門(mén)框二側端部連接 (對中小口徑的閘門(mén),其導軌可與門(mén)框澆注成一體),導軌長(cháng)度一般為閘門(mén)全開(kāi)啟高度的1/2~1/3,因而整體結構強度高、剛性高、***、***性好、承壓能力大。
鑄鐵閘門(mén)是一種小型平板閘門(mén),***使用于取水輸水、市政建設,給水排水、農田灌溉等工程中,通常設置在渠道、涵管的進(jìn)水口,用作工作閘門(mén)調節流量、控制水位,或用作檢修閘門(mén)關(guān)閉孔口擋水。鑄鐵閘門(mén)有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門(mén)一般由門(mén)葉和門(mén)框兩部分組成,門(mén)體和門(mén)框的材料為鑄鐵,一般整體鑄造、整體加工。
泵站PGZ型2米鑄鐵閘門(mén)工作原理
閘板是直接承受水壓力的擋水構件, 閘框是閘板四周的支承構件, 同時(shí)也是閘板上下運動(dòng)的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結合面、 止水面與運動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機作用下, 當閘門(mén)啟閉運行時(shí), 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運行軌跡,在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運行平穩 , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達到有效止水的目的。
泵站PGZ型2米鑄鐵閘門(mén)結構:
主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節約材料及減輕自重,其斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時(shí)起到縱梁的作用。
泵站PGZ型2米鑄鐵閘門(mén)主要性能指標:
1、閘門(mén)密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
2、密封面每米長(cháng)度滲水量:正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m
3、公稱(chēng)壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa。 d)工作環(huán)境:溫度-20℃~120℃ 濕度:95% 工作介質(zhì):水與污水PH值:5~10
4、安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f)*工作水頭:單向受壓:正向:10m 反向:5m 雙向受壓:均為10m g)啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。 h)閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜。
泵站PGZ型2米鑄鐵閘門(mén)安裝:
安裝前可根據不同的閘門(mén)尺寸設計不同的預埋槽,規格一般安裝時(shí)閘門(mén)和閘框一起起吊和安裝,預埋槽內安置預埋鐵以便于閘門(mén)的固定,當上述事宜均完成后,二次澆注預埋槽將預埋件預埋上。
PGZ型鑄鐵閘門(mén)用途:用于要求正,反止水的工程。1、閘板與閘框為錐度配合形式,此結構可使閘門(mén)閉合后實(shí)現良好的止水效果。
泵站PGZ型2米鑄鐵閘門(mén)結構工藝
1、 PGZ型鑄鐵閘門(mén)主要適用與正向受壓止水,根據用戶(hù)需要可制造反向止水閘門(mén)。 在結構上采用機加工硬止水,較大閘門(mén)底封水也可采用橡膠封水。
2、根據用戶(hù)要求,可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。PGZ型鑄鐵閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽,以便鑲入青銅密封面。閘門(mén)的***筋,***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定,一般間距為250-350mm之間。
3、門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合,形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。
4、導軌用鑄鐵制作,導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽,并在平面上鑲入青銅,減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。
5、導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,可制造高水頭閘門(mén)。







