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鑄鐵閘門(mén)安裝事宜

1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門(mén)）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

2、安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。

3、澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應 清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉

4、清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。

5、按預埋圖中的要求預留閘門(mén)及啟閉機安裝位置；

6、用吊鉛錘直線(xiàn)方法預埋預埋件，***其表面和垂直度為1.5-3‰范圍內；

7、用螺栓將門(mén)框、導軌固定在預埋件上；

8、當螺桿細長(cháng)比（提升桿長(cháng)度/螺桿外徑）4H/d>200時(shí)應設置軸導架，軸導架距閘門(mén)吊耳距離應大于閘門(mén)開(kāi)啟度。

鑄鐵閘門(mén)用戶(hù)選購型號規格說(shuō)明

PZHM系列平面鑄鐵弧形閘門(mén)，規格500*500 -2500*2500采用鑄造結構整體式，******單吊啟閉機，規格3000*3000 - 6000*6000采用鑄造結構組裝式，******雙吊啟閉機。

（1）型號規格說(shuō)明
若用戶(hù)水利工程，過(guò)水口寬度為2米，過(guò)水口高度為2米，設計水頭為2米，急需平面鑄鐵弧形閘門(mén)，***型號規格標記

（2）用戶(hù)選購時(shí)，必須在合同上提前說(shuō)明

a.閘門(mén)材質(zhì)、形式；

b.過(guò)水口寬度；

c.過(guò)水口高度；

d.設計水頭［露頂式、還是潛設式（門(mén)葉面板需要加厚、材質(zhì)需要***）］；

e.訂購數量；

f.單吊點(diǎn)、還是雙吊點(diǎn)［雙吊點(diǎn)中心距，由用戶(hù)閘門(mén)寬度決定數據］；

g.配*型號規格的啟閉機（閘門(mén)吊耳孔大小與啟閉機螺桿孔大小有關(guān)）；

h.止水方式［單向止水、還是雙向止水，閘前止水（三邊，渠道、排河安裝）、還是閘后止水（四邊，涵洞安裝）及止水面材質(zhì)要求（銅板、不銹鋼、橡膠）］；

I.其它特殊要求可雙方協(xié)商解決。

閘門(mén)***

1、鑄鐵閘門(mén)從設計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進(jìn)廠(chǎng)、零部件加工、工藝流程、質(zhì)量檢驗、成品銷(xiāo)售和售后服務(wù)全部執行部頒標準。經(jīng)水利部水工金屬結構質(zhì)量檢測中心的鑒定，達到水利工程技術(shù)要求，產(chǎn)品性能和制造精度達到國內同行業(yè)***水平。 鑄鐵閘門(mén)具有外型美觀(guān)、結構簡(jiǎn)單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、***性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全運行、使用壽命長(cháng)、維修費用低等優(yōu)點(diǎn)。鑄鐵閘門(mén)，在啟閉機升降的作用下，使閘板在閘框滑道內上、下滑動(dòng)，能部分或全部的開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)水孔口。在水柱的壓力下，強迫閘門(mén)向下游位移，緊靠在閘框止水面上，***止水效果良好，達到調節流量和控制水位的目的。

2、閘門(mén)的試驗和檢驗上講，閘門(mén)是壓力管道重要的啟閉、調節元件，而壓力管道的使用工況是千差萬(wàn)別的，高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒強腐蝕?？墒情y門(mén)制造的試驗和檢驗條件不可能達到工況的同等要求，國際、國內各種閥門(mén)試驗標準規定都是在接近常溫的條件下，用氣體或水作為介質(zhì)進(jìn)行試驗的。 這就存在一個(gè)***根本的隱患，就是正常出廠(chǎng)試驗合格的鑄鐵閘門(mén)產(chǎn)品，在苛刻的實(shí)際工況條件下可能會(huì )產(chǎn)生由于材料***、鑄件質(zhì)量和密封破壞等問(wèn)題而難以滿(mǎn)足使用要求，還會(huì )發(fā)生重大的質(zhì)量事故。難怪有些干了一輩子的老閥門(mén)*，越老越拘謹、越干越擔心了。鑄件的鑄造工藝設計：正確而***控制鑄件凝固是獲得 鑄鋼件的頭等重要條件，采取正確的工藝措施如：澆注系統、冒口和冷鐵、工藝補正量等，形成合理的工藝方案。閥門(mén)鑄鋼件由于其壁厚不均勻，應該采取順序冷卻、順序凝固的原則，以減少鑄件內部的應力、縮孔和縮松等缺陷。

鑄鐵方型閘門(mén)裝置與調試

1. 裝置前，要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘口）的銜 接螺絲，能否在運送裝卸中惹起松動(dòng)，它們的接茬處能否錯牙，要調整成一個(gè)平面，然后上 緊螺栓。

2． 裝置時(shí)，將閘口全體豎入閘槽，在兩頭立框的下面墊上調整墊塊（禁止墊下橫梁） ，兩 立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘口找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一 期澆注，注重混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當混凝土凝結后，再對閘 框進(jìn)行調整，擰緊地腳螺栓，對閘口進(jìn)行調整時(shí)，在閘口背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對四周進(jìn)行空隙丈量，如有大于0.3mm的當地，在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片，消除空隙，然后調整至四周空隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。

3． 澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應 鏟除，以避免灰漿凝結后 影響閘口啟閉。

4． 鏟除加固物。閘口出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，裝置后削減空隙，2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個(gè)勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注重在空隙調整后，將 勾板壓鐵和頂絲撤除，以便閘口啟閉。