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 性能及結構 1﹑閘門(mén)的設計﹑制造﹑安裝﹑檢驗驗收等符合DL/T5019-94標準的規定。 2﹑形式：洞口式閘門(mén) 3﹑結構：設備主要由手電兩用啟閉機﹑螺桿﹑門(mén)框﹑門(mén)體﹑止水橡膠﹑吊耳及銷(xiāo)軸等部件組成。密封性能良好，久用磨損后可通過(guò)螺旋來(lái)更換密封裝置保持正常工作。具有結構合理﹑密封性好﹑安裝﹑調試﹑使用﹑維護方便﹑***等特點(diǎn)。閘門(mén)的門(mén)板﹑門(mén)框系采用不銹鋼，適用于污水腐蝕環(huán)境。 4﹑工作場(chǎng)所：室外 5﹑安裝形式：洞口式 三、安裝及調試 1﹑設備到現場(chǎng)后應對照送貨單單獨檢驗閘門(mén)是否完整，有無(wú)損壞。 2﹑檢查閘門(mén)安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。 3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝 4﹑首先門(mén)框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時(shí)門(mén)框兩側須平行且應與底框及上部框架垂直，門(mén)框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現象，待混凝土養護后方可使用。門(mén)框安裝時(shí)應***導軌面在鉛垂線(xiàn)上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線(xiàn)誤差不超過(guò)標準規定。  4.1 門(mén)框安裝好后，同時(shí)清除門(mén)框中雜物，以免影響 主要結構及工作原理 鑄鐵鑲銅閘門(mén)主要由門(mén)框、門(mén)體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結構 ⑴ 門(mén)框 門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側自帶導槽，精加工之后作門(mén)體升降的導軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。 ⑵ 門(mén)體 門(mén)體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚?**筋，***筋的數量視閘門(mén)規格大小而定，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門(mén)體兩側精加工與門(mén)框側槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 ⑶ 導軌 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門(mén)體上下運行時(shí)的摩擦力。導軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接。 ⑷ 楔緊裝置：  a、每座閘門(mén)在二側裝有可調節的楔緊裝置，當門(mén)板處于關(guān)閉位置時(shí)，提供門(mén)板與門(mén)框支承面之間的接觸力，楔座采用灰鑄鐵或更好的材料加工，楔塊應采用錫青銅制作，并應經(jīng)精加工，以***二斜面面積的接觸與楔緊作用。 b、楔緊裝置用不銹鋼緊固件及定位螺釘牢固地與門(mén)框上導軌和門(mén)板連接，并在足夠的可調性，經(jīng)***終調整后予以固定，楔緊裝置的可調部分設在門(mén)框上。 c、配對楔塊的傾斜角度按列要求選擇，只需在桿上施加***小的作用力就可在閘門(mén)支承面上產(chǎn)生的壓緊力，從而達到的水密性。 d、對雙向受壓的閘門(mén)，頂部及底部均應置楔緊裝置。 ⑸門(mén)體和門(mén)框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應牢固地安裝在經(jīng)加工的門(mén)框和門(mén)體的槽中，以***在門(mén)框與門(mén)體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現象。門(mén)體和門(mén)框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前應涂一層防水粘結劑，以***水密性，支承面應經(jīng)精加工。 ⑹推力螺母 推力螺母每座閘門(mén)的推力螺母要求足夠的設計余量， 以承受在運行水頭下開(kāi)啟或關(guān)閉閘門(mén)時(shí)所產(chǎn)生的推力，***小安全系數為5。推力螺母用球鐵制造。 ⑺螺桿及門(mén)連接桿 螺桿及門(mén)連接桿的尺寸應滿(mǎn)足于由正常操作力而產(chǎn)生應力時(shí)，螺桿及聯(lián)接桿無(wú)縱向彎曲或*性變形，螺桿及聯(lián)接桿的設計力應不小于在電機停車(chē)條件下電動(dòng)車(chē)啟閉裝置輸出推力的1.25倍。螺桿及聯(lián)接桿應采用實(shí)心的不銹鋼材料制作。 螺桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長(cháng)度比門(mén)體行程高度加長(cháng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長(cháng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長(cháng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設軸導架， ⑻桿導架 設置桿導架以保持桿的直線(xiàn)度，允許有足夠的間隙便于操作，桿導架采用型鋼與鋼板焊接而成。導架與支座間應可作適當的距離調整，以達到與桿同心度要求，設計的導架經(jīng)調整后應予以固定在井壁上并使其垂直線(xiàn)不變。桿導架在任何情況下I/r比不得超過(guò)200。 ⑼所有鑄鐵部件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹(shù)脂砂造型工藝。 ⑽門(mén)框、門(mén)體按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長(cháng)度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。 鑄鐵閘門(mén)使用保養 鑄鐵閘門(mén)在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)水孔口時(shí)應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門(mén)或啟閉機。

主要產(chǎn)品：   1、螺桿式啟閉機：手搖、手推、手扳式啟閉機、電動(dòng)啟閉機、手電兩用啟閉機、直聯(lián)式啟閉機、機械驅動(dòng)啟閉機等。   2、卷?yè)P式啟閉機：QPQ固定卷?yè)P啟閉機、QPQ移動(dòng)卷?yè)P啟閉機、QPK快速卷?yè)P啟閉機、QHQ弧門(mén)卷?yè)P啟閉機等。   3、液壓?jiǎn)㈤]機：FDYQ-P系列集成式液壓?jiǎn)㈤]機（平面門(mén)、直升門(mén)）、FDYQ-H(w)系列集成式液壓?jiǎn)㈤]機（橫拉門(mén)）、FDYQ-R系列集成式液壓?jiǎn)㈤]機（人字門(mén)、一字門(mén)），及QPPYⅠⅡ、QPKY、QHL(S)Y常規式液壓?jiǎn)㈤]機。   4、閘門(mén)主要有鑄鐵閘門(mén)、鋼結構、不銹鋼、玻璃鋼閘門(mén)及拍門(mén)等。   5、液壓自動(dòng)抓斗式清污機、攔污柵、雙開(kāi)拍門(mén)、復合材料拍門(mén)等新產(chǎn)品更是***用于污水處理、水電站、泵站等工程。   我們的宗旨是“以質(zhì)量求生產(chǎn)、以信譽(yù)求發(fā)展、以服務(wù)求效益，***、用戶(hù)至上”。 組裝式鑄鐵閘門(mén)圖紙、規格型號及安裝、鑄鐵閘門(mén)安裝相關(guān)信息： 1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時(shí)閘門(mén)整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩，將閘門(mén)找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門(mén)的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。 3、 澆注混凝土時(shí)，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門(mén)啟閉。 4、 清除加固物。閘門(mén)出廠(chǎng)前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門(mén)在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門(mén)啟閉。