RM新时代平台入口

鑄鐵渠道閘門(mén)安裝使用說(shuō)明：

一、 適用范圍

主要用于城市給水排水﹑化工防洪﹑水利等水工構建物﹑出水口﹑作流道切換或截斷水流之用?？?**用于自來(lái)水廠(chǎng)﹑污水處理廠(chǎng)﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行業(yè)。

二、性能及結構

1﹑閘門(mén)的設計﹑制造﹑安裝﹑檢驗驗收等符合DL/T5019-94標準的規定。 2﹑形式：洞口式閘門(mén)

3﹑結構：設備主要由手電兩用啟閉機﹑螺桿﹑門(mén)框﹑門(mén)體﹑止水橡膠﹑吊耳及銷(xiāo)軸等部件組成。密封性能良好，久用磨損后可通過(guò)螺旋來(lái)更換密封裝置保持正常工作。具有結構合理﹑密封性好﹑安裝﹑調試﹑使用﹑維護方便﹑***等特點(diǎn)。閘門(mén)的門(mén)板﹑門(mén)框系采用不銹鋼，適用于污水腐蝕環(huán)境。 4﹑工作場(chǎng)所：室外 5﹑安裝形式：洞口式

三、安裝及調試

1﹑設備到現場(chǎng)后應對照送貨單單獨檢驗閘門(mén)是否完整，有無(wú)損壞。

2﹑檢查閘門(mén)安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。

3﹑安裝時(shí)必須分四部分安裝

4﹑首先門(mén)框的安裝：安裝前，先與預埋鋼板焊接固定，此時(shí)門(mén)框兩側須平行且應與底框及上部框架垂直，門(mén)框安裝好后進(jìn)行二次澆注，二次澆注一定要封實(shí)，不能有滲水現象，待混凝土養護后方可使用。門(mén)框安裝時(shí)應***導軌面在鉛垂線(xiàn)上，其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線(xiàn)誤差不超過(guò)標準規定。

4.1 門(mén)框安裝好后，同時(shí)清除門(mén)框中雜物，以免影響門(mén)葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。

4.2 門(mén)體安裝應注意對角線(xiàn)誤差。

4.3 然后安裝啟閉機機座，安裝時(shí)注意平面度。

4.4 安裝時(shí)應檢測閘板與閘門(mén)框之間的密封圈間隙，閘門(mén)*正向工作水頭時(shí)，密封泄露小于1.25L/min

5﹑啟閉機的安裝方法：?jiǎn)㈤]機固定其位置時(shí)，先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門(mén)軸心調整到一直線(xiàn)上，然后將絲桿插入閘門(mén)吊耳，再用穿銷(xiāo)連接，使兩者位于同一鉛垂線(xiàn)上，再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來(lái)固定。

6﹑啟閉機的絲桿與閘門(mén)連接后，檢查各部位是否全部安裝到位，方可適用啟閉機，在一般情況下，啟動(dòng)如不靈活，可微調連接板的位置，感覺(jué)輕松靈活后方可固定。

7﹑驅動(dòng)裝置手電兩用，靈敏可靠，手動(dòng)時(shí)，在操作手輪時(shí)首先調節手柄板到手動(dòng)位置，然后旋轉手輪或直接作輸出軸轉動(dòng)，從而實(shí)現閘門(mén)啟閉動(dòng)作，此時(shí)電路切斷，不可進(jìn)行電動(dòng)操作；在電機驅動(dòng)時(shí)，手輪不可旋轉，所有結合面的密封處沒(méi)有滲漏,并觀(guān)察其手動(dòng)裝置及自動(dòng)復位功能是否到位。

8﹑指示式開(kāi)度計和雙向過(guò)力矩開(kāi)關(guān)*可靠，開(kāi)度指示儀的表盤(pán)刻度為***比。其動(dòng)作數值在實(shí)際使用中進(jìn)行調整，閘門(mén)的啟閉度控制也應在調試時(shí)根據實(shí)際使用情況進(jìn)行調整.

9﹑手輪上標明開(kāi)閉方向，手輪順時(shí)旋轉為關(guān)閉閘門(mén)，人工操作力不大于150N。

10﹑電動(dòng)啟閉裝置的電機*轉矩應大于額定轉矩的3倍，驅動(dòng)電機的連續轉動(dòng)時(shí)間不得低于15分鐘。

11﹑閘門(mén)結構形式便于維修檢查，能滿(mǎn)足室外安裝使用要求。

12﹑電動(dòng)閘門(mén)就地控制設備能將閘門(mén)的位置信號傳送到PLC。

13﹑閘門(mén)啟閉速度應不大于0.5m/min。

14﹑閘門(mén)的全開(kāi)﹑全閉位置信號﹑過(guò)載報警信號送至控制系統。閘門(mén)的控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，由閘門(mén)控制箱面板上的模式轉換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇，模式轉換開(kāi)關(guān)的狀態(tài)反饋給控制系統。

（1） 手動(dòng)模式：選擇開(kāi)關(guān)設在機體上，操作人員可在現場(chǎng)手動(dòng)﹑電動(dòng)開(kāi)關(guān)閘門(mén)。

（2） 自動(dòng)模式：現場(chǎng)電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態(tài)信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。

四、使用與維護

1﹑在通常情況下，各種閘門(mén)與本廠(chǎng)生產(chǎn)的各種啟閉機配套使用。啟閉機及電動(dòng)頭使用維護詳見(jiàn)閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。

2﹑使用手動(dòng)閘門(mén)時(shí)啟閉機用力要均勻，不要在起升或關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛，以免損傷定位裝置。

3﹑手動(dòng)時(shí)不可進(jìn)行電動(dòng)操作，電機驅動(dòng)時(shí)手輪不可旋轉，所有結合面的密封處無(wú)滲漏。

液壓翻板閘門(mén)使用中的注意事項

液壓翻板閘門(mén)是一種采用自卸汽車(chē)力學(xué)原理，結合支墩壩水工結構型式的***活動(dòng)壩，具備擋水和泄水雙重功能。液壓翻板閘門(mén)的構造由弧形（或直線(xiàn)）壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。 ??

用液壓缸直頂以底部為軸的活動(dòng)攔水壩面的背部，實(shí)現升壩攔水，降壩行洪的目的。采用滑動(dòng)支撐桿支撐活動(dòng)壩面的背面，構成穩定的支撐墩壩。采用小液壓缸及限位卡，形成支撐墩壩固定和活動(dòng)的相互交換，達到固定攔水，活動(dòng)降壩的目的。采用浮標開(kāi)關(guān)，控制操作液壓系統，達到無(wú)人管理，根據洪水漲落，實(shí)現活動(dòng)壩面的自動(dòng)升降。

液壓翻板閘門(mén)在使用過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn):

1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領(lǐng)；熟悉各液壓元件調節旋鈕的轉動(dòng)方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等，嚴防調節錯誤造成事故。

2、泵啟動(dòng)前應檢查油溫。

3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備，使用3個(gè)月左右即應清洗油箱，更換新油。以后應按設備說(shuō)明書(shū)的要求每隔半年或一年進(jìn)行清洗和換油一次。

4、使用中應注意過(guò)濾器的工作情況，濾芯應定期清理或更換。

5、設備若長(cháng)期不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧產(chǎn)生*變形而影響元件的性能。

液壓翻板閘門(mén)的啟閉系統的工作是在封閉的管道和殼體中進(jìn)行的，無(wú)法從外部觀(guān)察，因此安裝和測量都不夠方便，同時(shí)其對故障敏感，因此液壓傳動(dòng)系統的故障率較高，且出現故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門(mén)作為液壓系統的組成部分之一，其故障往往與整個(gè)系統有關(guān)。作為動(dòng)力元件，液壓翻板閘門(mén)產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。

液壓翻板閘門(mén)故障主要表現為：

1、動(dòng)作不靈

液壓翻板閘門(mén)動(dòng)作不靈表現為不能動(dòng)作，動(dòng)作速度達不到規定值，爬行、運行中不正常響動(dòng)和緩沖作用不好等。對于不能動(dòng)作和速度達不到規定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過(guò)大或液壓回路存在故障，若壓力符合規定，則原因主要是設計結構的問(wèn)題。爬行現象是液壓翻板閘門(mén)最常見(jiàn)的故障之一。爬行現象即液壓翻板閘門(mén)運動(dòng)時(shí)出現跳躍式的時(shí)停時(shí)走的運動(dòng)狀態(tài)，這種現象在低速運動(dòng)時(shí)最容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門(mén)工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動(dòng)的表面摩擦產(chǎn)生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過(guò)高都會(huì )產(chǎn)生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會(huì )在緩沖過(guò)程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現為緩沖過(guò)度和緩沖失效。

2、液壓翻板閘門(mén)啟閉系統的泄露

液壓翻板閘門(mén)啟閉系統的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門(mén)的技術(shù)性能，使其無(wú)法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動(dòng)速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會(huì )污染環(huán)境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據泄露部位是否運動(dòng)，可分為固定部分和滑動(dòng)部分2種泄漏以及液壓翻板閘門(mén)破損所產(chǎn)生的泄漏。

（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進(jìn)而在安裝時(shí)密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會(huì )導致內泄漏的發(fā)生；焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象，也有可能導致外泄漏的發(fā)生。

（2）滑動(dòng)部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會(huì )加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會(huì )影響液壓翻板閘門(mén)的使用性能?；瑒?dòng)部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。

（3）液壓翻板閘門(mén)破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動(dòng)中突然停止、緩沖作用過(guò)度或不起作用，其主要表現為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。

3、液壓翻板閘門(mén)的故障處理與日常維護

在說(shuō)明液壓翻板閘門(mén)的常見(jiàn)故障后，介紹液壓翻板閘門(mén)的故障處理與日常維護工作。首先應當說(shuō)明，事故處理永遠是被動(dòng)措施，在安裝過(guò)程中應細致認真，強調檢查試驗對于設備運行狀況的重要性，重視日常維護，其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時(shí)間和金錢(qián)才能修復的，而產(chǎn)生的原因卻是由于安裝過(guò)程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結果中的疑問(wèn)沒(méi)有及時(shí)得到解決引起的。由于液壓翻板閘門(mén)的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門(mén)上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統一考慮，同時(shí)應當注意以下幾點(diǎn)：

（1）液壓翻板閘門(mén)的選擇和匹配

液壓翻板閘門(mén)的參數是否符合現場(chǎng)實(shí)際使用要求，特別是額定負載，即啟門(mén)力、閉門(mén)力、持住力均應符合現場(chǎng)實(shí)際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無(wú)粘著(zhù)、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產(chǎn)品合格證，且有無(wú)損壞現象。

（2）液壓翻板閘門(mén)運轉前的檢查

門(mén)槽及油缸運行區域內的清潔，以***閘門(mén)及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統的濾油芯應及時(shí)清洗或更換；***環(huán)境溫度不低于設計工況的*溫度；充油時(shí)應排除空氣，管路充滿(mǎn)油后，應調整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、***情況下分別連續運行5min，檢查有無(wú)震動(dòng)、雜音、油溫過(guò)高以及閥門(mén)和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門(mén)的實(shí)際應用檢驗手動(dòng)操作試驗合格，方可進(jìn)行自動(dòng)操作試驗。啟閉和快速關(guān)閉閘門(mén)試驗時(shí)，準備記錄閘門(mén)提升、快速關(guān)閉、緩沖的時(shí)間和當時(shí)庫水位及系統壓力值，其快速關(guān)閉時(shí)間應符合設計規定?？焖訇P(guān)閉閘門(mén)試驗時(shí)，應做好切斷油路的應急準備，以防閘門(mén)過(guò)速下降。閘門(mén)沉降試驗：將閘門(mén)提起，在48h內，閘門(mén)因液壓翻板閘門(mén)的內部漏油而產(chǎn)生的沉降量應不大于200mm。閘門(mén)的沉降量超過(guò)200mm時(shí)，應有警示信號提示，液壓系統應具備自動(dòng)復位的功能。

鑄鐵渠道閘門(mén)及特點(diǎn)：
布置簡(jiǎn)單，結構緊湊，節省空間；運行維護簡(jiǎn)單，減少運行費用，但鑄鐵閘門(mén)的造價(jià)比鋼閘門(mén)略高一些。
***性強。門(mén)體和門(mén)框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等***材料，防腐能力強，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等***性更強的材料。
鑄鐵閘門(mén)的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長(cháng)。
啟閉機的分類(lèi)

1、通常我們把啟閉機的操作動(dòng)力可分為人力啟閉機、電力啟閉機、液壓?jiǎn)㈤]機。 2、按啟閉機動(dòng)力傳送方式可分為機械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)。機械傳動(dòng)又分為皮帶傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和組合傳動(dòng)。液壓傳動(dòng)可分為油壓傳動(dòng)和水力傳動(dòng)也就是液壓?jiǎn)㈤]機。

3、當閘門(mén)與啟閉機連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。
4、當閘門(mén)的特征類(lèi)別分為平面閘門(mén)啟閉機、弧形閘門(mén)啟閉機和人字閘門(mén)操作機械等。
5、通常我們也將閘門(mén)的操作設備做如下命名，如螺桿式啟閉機、鏈式啟閉機、卷?yè)P式啟閉機、液壓?jiǎn)㈤]機、臺車(chē)式啟閉機、 門(mén)式啟閉機（起重機）等。
6、按閘門(mén)與啟閉機連接方式可分為柔性、剛性和半剛性連接。