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回轉式格柵除污機是由若干耙齒裝配在回轉鏈上，隨著(zhù)鏈條做回轉運動(dòng)，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著(zhù)鏈條的回轉運動(dòng)將污物自卸到格柵后的輸送機中，液體則通過(guò)耙齒間形成的柵隙流過(guò)去， 整個(gè)工作狀態(tài)連續進(jìn)行。
GSHZ型回轉式格柵除污機工作原理
GSHZ型回轉式格柵除污機是由一種獨特的耙齒廠(chǎng)裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉運動(dòng)。
耙齒鏈運轉到設備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
按水流方向耙齒鏈類(lèi)同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進(jìn)行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以***水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續的，也可以是間歇的。

循環(huán)耙齒格柵清污機主要結構與工作原理

1、循環(huán)耙齒格柵清污機由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統、齒耙組合、水下導輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。

2、 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數不小于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現象。

3、傳動(dòng)機構安裝于機架頂部，本機的荷載裝置有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。

4、齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著(zhù)擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車(chē)中。  控制系統實(shí)行全自動(dòng)控制

循環(huán)耙齒格柵清污機

循環(huán)耙齒格柵清污機性能特點(diǎn)：

1、循環(huán)耙齒格柵清污機可實(shí)現連續清污，全過(guò)水斷面清污。齒耙線(xiàn)速度6米/分鐘，循環(huán)耙齒格柵清污機清污效率高、價(jià)格性?xún)r(jià)比高。

2、柵體過(guò)梁支撐于混凝土基礎之上，使循環(huán)耙齒格柵清污機整機運行平穩，工作可靠。齒耙插入柵條一定深度，把附著(zhù)在柵條上的污物帶到清污機頂部，完成翻轉卸污動(dòng)作，保持過(guò)水斷面清潔無(wú)污物。牽引鏈條一般為全不銹鋼材質(zhì)保證水下工作無(wú)銹蝕，免維護。

3、循環(huán)耙齒格柵清污機部件敞裝或箱裝運輸時(shí)，應符合GB／T 191中的規定，安放牢固，采取措施防止變形，并符合陸運、海運及空運的有關(guān)規定。對于精密零件、電氣柜及儀表等運輸，應注意防潮和避振。

4、循環(huán)耙齒格柵清污機品不宜露天裸放，需長(cháng)期裸放時(shí)應將電動(dòng)機、制動(dòng)器、液壓泵站、電控柜等液壓和電氣設備拆卸存放倉庫。其主機設備應有防雨、防銹、防風(fēng)砂等措施。對液壓件應采取措施防止缸體、活塞桿及備件的變形和老化，并應置入倉庫保存。產(chǎn)品長(cháng)期存放時(shí)，每年應清洗一次，并涂防銹油

5、格柵本體為整體式結構，在專(zhuān)用平臺上組裝、調試，空機試運行8小時(shí)方可出廠(chǎng)，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現場(chǎng)安裝工作量。
6、 本機在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條一致，活動(dòng)副柵的柵渣由長(cháng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過(guò)和底部的污物的積滯。

7、 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數不小于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現象。

8、傳動(dòng)機構安裝于機架頂部，采用臥式擺線(xiàn)針輪減速機，設過(guò)扭矩保護裝置（剪切銷(xiāo)），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。

9、除污耙齒采用兩種形式，一種為長(cháng)耙，另一種為短耙。長(cháng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈 。

10、本機設電器過(guò)載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時(shí)會(huì )自動(dòng)停機并發(fā)出報警，該系統動(dòng)作靈敏可靠。