至此，已確認出產(chǎn)故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏。對制冷系統進(jìn)行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查，發(fā)現一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫。更換此電磁閥，對系統重新充氟，系統運行正常。因為上文可以看出，超聲波清洗機對該故障現象的分析和判定基本上是有易至難，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò )進(jìn)行分析和判定的，認識和了解試驗箱的原理和工作過(guò)程是分析故障判定故障的基礎。 一般情況下，恒溫恒濕試驗箱是會(huì )按照設定的時(shí)間范圍，降溫到相應值，但是因為設備使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，或者操縱不當，會(huì )引起恒溫恒濕試驗箱降溫緩慢的情況，現在就如何解決這一個(gè)題目，進(jìn)行技術(shù)探討。

    原因一：

1.一為主機組，另一為輔助機組，在降溫速率較大時(shí)，兩組機組同時(shí)工作，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時(shí)工作。待溫度初步不亂下來(lái)，輔助機組休止工作，由主機組來(lái)維持溫度的不亂。假如主機組R23泄露，會(huì )使主機組的制冷效果不大，因為降溫過(guò)程中，兩機組同時(shí)工作，故沒(méi)有溫度不亂不住的現象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機組休止工作，主機組又無(wú)制冷作用，試驗箱內的空氣就會(huì )緩慢上升，當溫度上升到一定程度，控制系統就會(huì )啟動(dòng)輔助機組來(lái)降溫，將溫度下降至設定值(-55℃)四周，然后輔助機組又休止工作，如斯反復，便會(huì )泛起如圖3所示的故障現象。

2.未確定故障原因，結合試驗箱的控制過(guò)程進(jìn)一步確認故障原因，超聲波清洗器該試驗箱擁有兩套制冷機組。

    原因一：

3.因為是溫度保持不住，觀(guān)察制冷壓縮機在試驗箱運行過(guò)程中是否能夠啟動(dòng)，壓縮機在環(huán)境試驗設備運行過(guò)程中都能夠啟動(dòng)，說(shuō)明從主電源到各壓縮機的電器線(xiàn)路正常，電器系統方面也沒(méi)有題目。

4.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，醫用超聲波清洗機發(fā)現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結霜)，這也說(shuō)明了主機組的R23制冷劑缺乏。

5.電氣系統沒(méi)有題目，繼承檢查制冷系統。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，說(shuō)明主制冷機組的制冷劑量不足。